數(shù)控車刀片半徑補(bǔ)償就是將刀具軌跡過(guò)程

數(shù)控車刀片半徑補(bǔ)償就是將刀具軌跡過(guò)程交由數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行，編程時(shí)假設(shè)刀具的半徑為零，直接根據(jù)零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，而實(shí)際的刀具半徑則存放在一個(gè)可編程刀具半徑偏置寄存器中，在加工工程中，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件程序和刀具半徑自動(dòng)計(jì)算出刀具軌跡，完成對(duì)零件的加工。當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時(shí)，不需要修改零件程序，只需修改存放在刀具半徑偏置寄存器中的半徑值或選用另一個(gè)刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對(duì)應(yīng)的刀具即可。

立方氮化硼適于用來(lái)精加工

立方氮化硼適于用來(lái)精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6)，表面粗糙度值可小至Ra1.25～0.20μm。立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。因此，立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工；同時(shí)不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等)，因?yàn)榍邢鬟@些金屬時(shí)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的積屑瘤，而使加工表面惡化。

具的性能、特點(diǎn):1硬度高、耐磨性能好

具的性能、特點(diǎn)：① 硬度高、耐磨性能好：具的硬度雖然不及PCD和PCBN高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速具，達(dá)到93-95HRA。具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料，適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好：具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。具具有很好的高溫力學(xué)性能， A12O3具的性能特別好，切削刃即使處于赤熱狀態(tài)，也能連續(xù)使用。因此，具可以實(shí)現(xiàn)干切削，從而可省去切削液。