數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比,有許多不同的要求

數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：1. 剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形小；2. 互換性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；3. 壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；4. 刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡單、方便 。5. 刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；6. 具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；7. 系列化，標準化，以利于編程和刀具管理。

主軸部件。由主軸箱、主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制

主軸部件。由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并且通過裝在主軸上的刀具參與切削運動，是切削加工的功率輸出部件。數(shù)控系統(tǒng)。加工小心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器、伺服驅(qū)動裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。自動換刀系統(tǒng)。由刀庫、機械手等部件組成。當(dāng)需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中。

由機械應(yīng)力對側(cè)面摩擦磨損引起。由于軟數(shù)控刀具材料，數(shù)控刀具角小，處理速度太高，進給的速度是太小，導(dǎo)致過度齒面磨損，表面尺寸減少，增加摩擦。應(yīng)選擇高耐磨材料，同時降低切削速度，提高進給速度，增加刀具后的角。以避免或減少刀具磨損的發(fā)生。模擬常見的主切削刃與工件表面接觸。主要原因為工件表面硬化，鋸齒芯片造成摩擦，影響切屑流和導(dǎo)致。建議，從而降低切削速度進給率和選定的耐磨材料，增加角度，鋒利的刀片。