中藥烘干設(shè)備

藥材烘干機(jī)顧名思義就是對(duì)各種物料的烘干干燥工作，傳統(tǒng)的干燥方式有自然晾曬，火燒烤，風(fēng)干等各種方式，但是對(duì)于糧食而言它是具有特殊性的，收獲季節(jié)的固定性，以及天氣的不穩(wěn)定性。所以糧食烘干機(jī)的存在是很必然的。每年都會(huì)有雨水泛濫的季節(jié)，或南方或北方。北方的小麥，玉米作為主要農(nóng)作物，南方的水稻。但是共同的是，辛苦一年的收獲很容易被連綿的雨季給破壞。微波中藥材烘干機(jī)適用范圍：用于中草藥材、中藥丸（水丸、水蜜丸）、藥粉、中藥飲片、、中藥浸膏及各種條狀、塊狀、顆粒狀、粉末狀、膏狀等藥制品的烘干、滅菌、殺蟲、加熱、萃取不同工藝的處理。這時(shí)間如果能有一臺(tái)大型的糧食烘干機(jī)出現(xiàn)，農(nóng)戶再也不用為烘干問題而發(fā)愁或者擔(dān)心了。

玫瑰花烘干基本工藝流程1烘干過程中必須保障足夠的通風(fēng)循環(huán)量，確保物料受熱均勻。預(yù)熱階段，固色階段的溫度，濕度控制合理，確保玫瑰花色澤。大排濕（除濕）階段控制除濕速度，以確保產(chǎn)品的香氣濃郁，木材烘干機(jī)，花型收縮美觀。升溫烘干階段控制問題和風(fēng)量，確保玫瑰花干透，且能保持良好的花型。原料在成型前必須考慮除濕干燥系統(tǒng)的運(yùn)用。我們有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可為您提供場地規(guī)劃、設(shè)備選型、指導(dǎo)安裝的，設(shè)備安裝調(diào)試合格后，我們的技術(shù)人員會(huì)為您講解使用方法、注意事項(xiàng)以及設(shè)備配套的成熟的烘干工藝，為您徹底解除后顧之憂。對(duì)吸濕性較強(qiáng)的原材料在成型前必須充分干燥，而除濕干燥機(jī)是進(jìn)行原料烘干的設(shè)備，相對(duì)于注塑機(jī)臺(tái)配備的熱風(fēng)式烘干機(jī)來說烘干效果更好，而烘干溫度的設(shè)定務(wù)必以物性表為準(zhǔn)。

利用熱泵 自動(dòng)化控制系統(tǒng)對(duì)枸杞進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，烘烤出來的枸杞質(zhì)量好，顏色鮮紅，工藝如下；

階段，2個(gè)小時(shí)，為；升溫平衡枸杞內(nèi)外溫度，使枸杞溫度均勻，溫度不可過高，也不可排濕；溫濕度控制器溫度控制設(shè)置；40度。

第二階段，15個(gè)小時(shí)，此階段為大量排濕段，溫度控制：45

第三階段，15個(gè)小時(shí)，溫度55，濕度下階10度；濕度控制：55%，后經(jīng)過一段時(shí)間冷卻后重新加溫。

第四階段，溫度控制設(shè)置在：65度，均勻排濕，烘烤時(shí)間設(shè)置；6個(gè)小時(shí)。

經(jīng)過上面約42個(gè)小時(shí)的烘干，枸杞已經(jīng)達(dá)到烘干要求。

我們的熱風(fēng)熱泵烘干枸杞，節(jié)能環(huán)保，能源使用成本低，勞動(dòng)力成本低，烘干質(zhì)量和顏色遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的烘干法好，價(jià)格也提高了，烘干時(shí)間也由傳統(tǒng)土烤房的50-60小時(shí)，下降到40多個(gè)小時(shí)，方便省事，自動(dòng)化，無需人看守烘烤過程。

枸杞烘干工藝：

首先把鮮枸杞果攤放于竹席或竹篩內(nèi)，放置在枸杞烘干房內(nèi)。溫度及時(shí)間設(shè)定如下：先用40～50℃溫度烘至七、八成干后，觀察發(fā)現(xiàn)部分果實(shí)出現(xiàn)部分收縮，即再把溫度再升至50～55℃，烘24小時(shí)左右即可，折干率約為25%左右。

中藥材烘干加工的影響因素：

（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實(shí)，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質(zhì)地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。

（2）中藥材烘干前將其進(jìn)行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預(yù)處理也不同）

（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據(jù)物料的不同，在保證中藥材烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對(duì)烘干速度影響。