廢鋁料處理方法：將廢鋁軋碎并用加熱方法消除污物，尤其是油漆污染物。然后作為連續(xù)擠壓機的原料。將廢鋁在熔爐中重熔并鑄成適合連續(xù)擠壓機使用的圓棒、梯形型材。將廢鋁重熔后制成或鋁粒，作為連續(xù)擠壓機的原料。④將廢鋁在擠壓之前熔化為液體料供給連續(xù)擠壓機使用。利用廢積料在連續(xù)擠壓機上生產(chǎn)制品與傳統(tǒng)方法相比，工序短、能耗低。

據(jù)實驗資料表明，在同樣條件下用 傳 統(tǒng) 方 法 擠 壓 管 材 的 能 耗 為255×109J·t1 ,以棒料 (廢鋁料 )供連續(xù)擠壓時能耗為 190×10 9  J·t -1 ，以粉料 (廢鋁料)供連續(xù)擠壓時能耗為 80×109 J·t -1 ，以廢鋁的粉碎料供連續(xù)擠壓時能耗為10×109 J·t -1 。國內(nèi)某鋁加工廠用鋁合金廢屑首先進行壓坯 ,然后進行模鍛試驗，它有利于提高廢鋁屑的回收率和節(jié)約能源。

目前，全世界回收的 1200 萬噸鋁廢料中，約 20%來自于包裝行業(yè)， 40%來自于運輸行業(yè)； 30%來自于建筑行業(yè)，另外 10%來自于其他行業(yè)。從產(chǎn)量方面講，世界金屬對 26個發(fā)達國家及地區(qū)的再生鋁產(chǎn)量的統(tǒng)計，2003 年的再生鋁產(chǎn)量達到 807.69 萬噸，比上一年提高 3%。

美國、中國和日本是再生鋁的生產(chǎn)大國，其產(chǎn)量分別是 293.00、145.00 和 126.14 萬噸，而再生鋁產(chǎn)量超過原生鋁的只有美國、日本、德國、意大利和墨西哥等五個國家。從全球范圍來講，再生鋁工業(yè)水平極不平衡，主要表現(xiàn)在發(fā)達國家同發(fā)展中國家的差距。

發(fā)達國家的再生鋁工業(yè)發(fā)展相對成熟，主要方面有:從回收體系上講 ,歐、美國家比較完善，而發(fā)展中國家相對要落后一些。經(jīng)濟越發(fā)達的國家廢舊資源的再生利用產(chǎn)業(yè)越成熟。歐、美等國家對廢舊金屬的回收利用體系很完善，舊廢鋁能夠按照品質(zhì)的不同進行回收和倉儲，并建立有專門的廢鋁處理站；新廢鋁能夠與再生鋁工廠建立有序的穩(wěn)定的分類，從而進入物流循環(huán)。

同時，經(jīng)濟發(fā)展相對落后的發(fā)展中國家由于各種鋁制品的回收期還未到來，國內(nèi)產(chǎn)生的廢金屬量比較小，完善的回收體系還沒有形成。從再生金屬產(chǎn)業(yè)的法律法規(guī)和監(jiān)督機制方面看，也是歐洲、美國等經(jīng)濟發(fā)達國家比較完善，在發(fā)展中國家，對于再生利用方面的政策環(huán)境，如相關(guān)的法律法規(guī)等，處于剛剛起步的階段。