自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程控制中需要注意的問題

一、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程監(jiān)控時應滿足下列條件；

1、設備電源（包括總電源及各分路電源）處于工作狀態(tài)。

2、氣泵氣壓達到4MPa至6MPa。

3、確認總線通信正常。

4、確認各站處于初始狀態(tài)（若從站不在初始狀態(tài)，可通過總站的復位按鈕進行整體復位后方可再次按下啟動按鈕進行整體運行）。

二、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)全程運行時各分站程序需要作以下補充或修改；

1、根據(jù)主站控制按鈕盒上總控按鈕的功能定義修改程序。

2、根據(jù)各分站“特別提示”中的要求補充修改程序。

生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法

1、生產(chǎn)線鏈條的維護保養(yǎng)方法：長期運行后，鏈條可能會使原有的潤滑油蒸發(fā)，導致運行過程中鏈條不平衡，噪音增大，爬行不良。此時，您可以打開機器末端的密封板，并在鏈條中添加黃油或較厚的潤滑劑。

2、生產(chǎn)線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機油約三個月，用柴油清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。 （應注意每個月缺乏潤滑劑）。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導致變速箱升溫。5、因為加工手段，環(huán)境等因素影響而不適合用自動機進行生產(chǎn)的時候，可以設計成自動線，比如噴漆，清洗，焊接，烘干，熱處理等。如果電機負載過大，電機保護開關將跳閘。潤滑油太少可能導致變速箱升溫，噪音增加，變速箱被絞死和報廢。

3、生產(chǎn)線機頭電機的維護和保養(yǎng)方法：不要將電機放入水中，也不要在電機中加入柴油或液體有機化合物，否則可能導致電機絕緣損壞和故障。調(diào)速器的維護方法與電機相同。其余參考電工手冊的電機維護和維護。

自動化流水線設備運轉(zhuǎn)中，有必要恪守被運送物品設計中物品的規(guī)則，恪守自動化流水線設備的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及自動化流水線設備的運動局部，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。終，自動化流水線設備運轉(zhuǎn)中不能對變頻器后級斷路，如確定修理需求，則有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下才干進行，否則可能損壞變頻器。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)生產(chǎn)線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。自動化流水線設備運轉(zhuǎn)中止   按下中止按鈕待體系悉數(shù)中止后方能切斷總電源。