點焊機的工藝流程有哪些？

點焊機是通過正負兩極之間產品的高溫電弧來融化焊接材料的，讓金屬融合在一起。焊接材料和被焊接的材料都是在局部發(fā)生融化，不會傷害到內部的結構。焊機的工藝過程

一、開通冷卻水，將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好

二、通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核

三、斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點

四、去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大影響。

氣動點焊機性能及優(yōu)點

氣動點焊機是一種性能優(yōu)越，運用一體化點焊鉗對工件進行焊接的機器。適合對精細的工件進行嚴密的焊接。氣動點焊機外形美觀，采用微電腦控制，各項參數鍵盤設置、調節(jié)。該款點焊機采用LCD顯示設置參數，準確、直觀、方便

1、實現電流逆變

比斯特氣動點焊機輸出的是直流電，通過一體化點焊鉗或對工件焊接，使焊接技術加快，這種率的焊接方式可把50HZ的交流電逆變?yōu)?0000HZ到2000HZ，這就保證焊接的速度更快，焊接更加穩(wěn)定。

2、保證工作

逆變電阻點焊機工作過程中加熱集中，焊接時間也比較短，設備輕巧。機變壓器工作在較高的頻率上，所以工作所要消耗資源量很小，有較高的節(jié)能效果，同時，更是大大保證了工作的率。此外這種節(jié)能效果更是充分保證了環(huán)境的質量，是一種不錯的焊接機器。

點焊機常見故障及檢修：

焊點壓痕嚴重并有擠出物：

a、檢查電流是否過大。

b、檢查焊接工件是否有凹凸不平。

c、檢查電極壓力是否過大，電極頭形狀、截面是否合適。

焊接工件強度不足：

a、檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。

b、檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴重，使焊點接觸不良。

c、檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。

d、檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。

e、檢查電極和銅軟聯(lián)和結合面是否嚴重氧化。

焊接時交流接觸器響聲異常：

a、檢查交流接觸器進線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。

b、檢查電源引線是否過細過長，造成線路壓降太大。

c、檢查網路電壓是否太低，不能正常工作。

d、檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

中頻逆變點焊機更適合焊接什么工件：

1、鋁板點焊。通常鋁板焊接后對表面要求較高，既要保證表面痕跡小，又要保證焊點強度，所以普通的交流焊機和儲能點焊機都無法滿足鋁板點焊的需求，而中頻逆變點焊機剛好可以。

2、鍍鋅板的點焊。由于表面有鋅層，普通交流機要么難以擊穿鋅層要么焊接飛濺太大，焊接效果差，儲能焊機呢由于放電時間不可控更無法滿足鍍鋅板點焊需求。但是中頻點焊機可以輕易擊穿鋅層，配合氧化鋁銅電極帽，可以達到較佳的鍍鋅板點焊焊接效果。

3、不銹鋼點焊。中頻逆變點焊機輸出電流平穩(wěn)，焊接幾乎無飛濺，焊接變形小，外觀美觀。當然了，對于不銹鋼薄板來說，交流點焊機和儲能焊機也是可以焊接的，只是交流焊機焊接的效果相對差一些。

4、螺母點焊和螺栓點焊。中頻逆變點焊機和儲能點焊機在螺母點焊和螺栓點焊領域的應用是十分廣泛的，不但可以保證焊接強度，還可以保證螺母螺栓的焊接外觀，是螺母焊接的選擇設備。同時，螺母點焊機配合上螺母輸送機，就可以輕松實現螺母、螺栓的自動化送料和焊接了。