立體倉庫的組成如下：

       1、輸送機(jī)系統(tǒng)：立體倉庫的外圍設(shè)備，將貨物運(yùn)輸?shù)蕉讯鈾C(jī)上，或者是將貨物從堆垛機(jī)上移走。輸送機(jī)種類多，比如是鏈條輸送機(jī)、升降臺(tái)、分配車等等。如何選擇輸送機(jī)，主要看自身的運(yùn)輸需求。

       2、Agv：agv是自動(dòng)導(dǎo)引車，可以根據(jù)感應(yīng)判斷其運(yùn)輸方向，以免使用agv出現(xiàn)運(yùn)輸方向錯(cuò)誤問題。

       3、自動(dòng)控制系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)主要是采用現(xiàn)場總線的方式，控制設(shè)備工作。

       4、信息管理系統(tǒng)：信息管理系統(tǒng)主要是記錄貨物存取信息，能讓人清楚的了解到貨物使用情況。

　自動(dòng)化立體倉庫的主要優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：

　　1．由于能充分利用倉庫的垂直空間，其單位面積存儲(chǔ)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通的單層倉庫(一般是單層倉庫的4-7倍)。目前，世界上較高的立體倉庫可達(dá)40多米，容量多達(dá)30萬個(gè)貨位。

　　2．倉庫作業(yè)全部實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，一方面能大大節(jié)省人力，減少勞動(dòng)力費(fèi)用的支出，另一方面能大大提高作業(yè)效率。

　　3．采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行倉儲(chǔ)管理，可以方便地做到"先進(jìn)先出"，并可防止貨物自然老化、變質(zhì)、生銹，也能避免貨物的丟失。

自動(dòng)化立體倉庫 （AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫托盤輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動(dòng)化系統(tǒng)。運(yùn)用良好的集成化物流理念，采用先進(jìn)的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動(dòng)作進(jìn)行出入庫作業(yè)。

自動(dòng)化立體倉庫基本操作流程詳細(xì)講解！

該系統(tǒng)主體由貨架、漂移式堆垛機(jī)、進(jìn)出站、自動(dòng)進(jìn)出站和操作控制系統(tǒng)組成。

架子是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物和結(jié)構(gòu)，架子內(nèi)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的架子空間，胡同的堆裝起重機(jī)通過架子之間的胡同，使用WCS系統(tǒng)控制完成庫存、提貨工作。自動(dòng)化立體倉庫的基本運(yùn)行流程如下所示

倉庫過程：系統(tǒng)響應(yīng)請求，彈出對話框，用戶填寫倉庫中貨物的名稱和數(shù)量；系統(tǒng)查詢訂單數(shù)量，如果訂單數(shù)量大于貨物庫存數(shù)量，則發(fā)出報(bào)警通知。否則，系統(tǒng)將倉庫操作任務(wù)列表發(fā)送給倉庫計(jì)算機(jī)，打印數(shù)據(jù)庫，控制條形碼系統(tǒng)對貨物進(jìn)行掃描。掃描后，計(jì)算機(jī)將判斷貨物和任務(wù)是否符合掃描要求，如果沒有對倉庫中貨物進(jìn)行分揀和交付，則發(fā)出報(bào)警信號。

砂箱：小型貨物或零件放入倉庫前，一般需要進(jìn)行托盤操作，以滿足倉庫的要求，充分利用貨物的容積。一般使用固定托盤和箱子，即在托盤或容器中同一貨物或部件的多個(gè)。在某些情況下，為了進(jìn)一步增加倉庫容量，可以采用散裝和裝箱模式。在這個(gè)模式下，在管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中設(shè)定拼盤批號、拼盤編號、貨物零件的來場批號等信息，將各拼盤的貨物數(shù)、種類及其保管架結(jié)合起來，在出庫時(shí)很方便。