鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料

鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經(jīng)高壓成型,高溫?zé)删哂泻绍浉?、?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。主要用于水煤漿加壓氣化爐、炭黑反應(yīng)爐及其它高溫工業(yè)窯爐等。 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。可用作玻璃窯內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對(duì)剛玉磚的要求也不斷的提高，為此，新一代的鉻剛玉磚以其耐高溫抗侵蝕性更強(qiáng)成為滿足工業(yè)窯爐使用需求的新耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成連續(xù)固溶體，而沒有低共熔物產(chǎn)生。因此在高純剛玉材料中加入Cr2O3不論加入量多少，不僅不會(huì)降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。鉻剛壓磚的耐火度(>1790℃及荷重軟化溫度(>1700℃)均優(yōu)于高純剛玉磚。

鉻剛玉磚的制成以αAl2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉

鉻剛玉磚的制成以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價(jià)格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質(zhì)的出鋼槽磚。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、垃圾焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。另一種叫做鋁鉻尖晶石的耐火磚廣泛應(yīng)用在銅冶煉上，一舉打破了鎂鉻磚的壟斷地位鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質(zhì)料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。質(zhì)地堅(jiān)韌，結(jié)構(gòu)細(xì)密，強(qiáng)度高。鉻剛玉首要礦藏相是a-氧化鋁和氧化鋁-氧化鋯構(gòu)成的共晶體。氧化鋁的熔點(diǎn)為2050℃，氧化鋯的熔點(diǎn)為2690℃。在氧化鋁含量42.6%， 溫度為1710℃時(shí)是氧化鋁和氧化鋯共晶點(diǎn)。在組成確認(rèn)后，當(dāng)溫度在相應(yīng)組成液相線以上時(shí)，改動(dòng)其溫度不會(huì)導(dǎo)致新相的呈現(xiàn)。當(dāng)溫度降到相應(yīng)組分液相線上時(shí)，晶相開端分出，液相組成沿著液相線向共熔點(diǎn)方向改變。

鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛磚兩種

鉻剛玉磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。剛玉磚密度大，強(qiáng)度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。以Al2O3為質(zhì)料，參加適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還能夠選用泥漿澆注法來(lái)制備，將Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，一起參加部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預(yù)處理裝置、廢物焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。鉻剛玉磚是一種耐火耐磨材料，在很多高溫窯爐中都可使用，鉻剛玉磚經(jīng)過使用以后仍然具有回收價(jià)值，我公司常年回收各種廢舊鉻剛玉磚。鉻剛玉磚一般用于鋼鐵、有色金屬、化工、陶瓷、玻璃行業(yè)使用，所以這些廠家每年都會(huì)產(chǎn)生大量的廢舊鉻剛玉磚。廢舊鉻剛玉磚回收回來(lái)以后都有哪些用途呢？廢舊鉻剛玉磚在回收以后，經(jīng)過破碎成顆粒和粉，用于生產(chǎn)耐火材料和耐磨材料，尤其是在生產(chǎn)鐵鉤澆注料、無(wú)水炮泥、砂輪等產(chǎn)品的時(shí)候，被大量使用。當(dāng)溫度到達(dá)共熔點(diǎn)時(shí)，按共熔點(diǎn)組成中的份額一起分出晶相氧化鋁和氧化鋯共熔相。當(dāng)鉻剛玉熔體冷卻時(shí)，就開端發(fā)生晶體。晶體尺度一般經(jīng)過操控晶體生長(zhǎng)速度，即采納急冷(過冷)的方法來(lái)完成。為保證鉻剛玉的質(zhì)量，除合理挑選冶參數(shù)及工藝，冷卻工藝及加工工藝外，挑選適宜的添加劑，下降鉻剛玉磚中氧化硅含量，使氧化鋁和氧化鋯共晶且結(jié)構(gòu)均勻等亦是鉻剛玉磚出產(chǎn)的要害。

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨

鉻剛玉耐火磚也被人們稱作高耐磨鉻剛玉出鋼槽磚。鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質(zhì)料組成制得，與純鉻剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。鉻剛玉系列產(chǎn)品首要用于軋鋼加熱爐滑軌和出鋼渠道、槽、及其它工業(yè)爐易磨損部位。鉻剛玉磚是一種耐火材料。鉻剛玉磚是以鋁鉻料、氧化鉻和氧化鋁等為主要原料,按一定比例混合后,經(jīng)高壓成型,高溫?zé)删哂泻绍浉摺?qiáng)度大、抗腐蝕能力好的復(fù)合耐火制品。 以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結(jié)鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來(lái)制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時(shí)加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。鉻剛玉磚已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在高溫、高壓等環(huán)境下的工業(yè)窯爐，但是隨著窯爐技術(shù)工藝的不斷更新以及精細(xì)化，對(duì)鉻剛玉磚的要求也不斷的提高。目前，鉻剛玉磚的應(yīng)用有了更廣泛的應(yīng)用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應(yīng)用于鋅冶煉電爐、揮發(fā)窯上，鉻剛玉磚有著優(yōu)良的熱振穩(wěn)定性和高溫蠕變的性能，同時(shí)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。