蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。3mm高的尖頭壓痕鋼線，這樣一來，減小了模切合壓時對紙張的拉力，模切起毛問題基本可以得到解決。

     今天我們和大家分享：如何根椐產(chǎn)品的特性來選擇刀模，總結來說，要從產(chǎn)品的三個方面來選擇刀模，依次為：產(chǎn)品的精度、產(chǎn)品材料的材質、產(chǎn)品的生產(chǎn)量！

一、產(chǎn)品的精度

模具本身的誤差就在正負0.05~0.2MM之間！

1. 如果產(chǎn)品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號烤漆模具；

2. 如果產(chǎn)品精度在正負0.1之內， 那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）。

如不能將產(chǎn)品公差放寬，那么就不要想用成本低的模具！

蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不準。機器長時間使用會造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過大而導致模切精度降低。此時應更換定位塊。

（1）側定位板磨損是造成側定位不準的重要因素。由于定位的撥動量不足以彌補磨損量，因此會造成側定位精度變差。此時應更換側定位板。

模切加工起毛起塵解決方案

解決方法：首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關系到模切質量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。1模切起毛、起塵問題原因：在模切加工時，經(jīng)常會出現(xiàn)模切加工產(chǎn)品切邊不光潔、起毛的現(xiàn)象，特別是離壓痕線較近的一些切邊處情況更為嚴重。在模切覆膜卡紙時，應選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會對模切產(chǎn)生很大影響；而在加工普通卡紙時宜選用矮鋒刀，并根據(jù)紙張纖維的質量來確定刀鋒的紋路。