模切加工模切不斷

當(dāng)模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標(biāo)簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標(biāo)簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標(biāo)簽的一同位置出現(xiàn)標(biāo)簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻?qū)е隆Ｈ?、模切加工?yīng)用范圍廣泛,不管什么結(jié)構(gòu)，都可以用模切加工設(shè)備加工出來，具有很好的性能優(yōu)勢。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標(biāo)簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。判斷是否因刀具局部磨損嚴(yán)重而導(dǎo)致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應(yīng)該考慮為模切刀更換刀條。而且還要控制好復(fù)膜時的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達(dá)到要求，這就要求PET原膜不僅要達(dá)到透光率超過（90%）、耐溫性能達(dá)到 200°或者以上、MD方向收縮還要?。ㄔ谕坎己嫦?50°左右30秒小于0.5%）適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。5%）適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌性，平整度公差允許單向1um。

蘇州模切加工常見問題

1.調(diào)整紙邊的排廢角度

紙邊的排廢角度越小越容易出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象，加大排廢角度可以減小紙邊同標(biāo)簽的摩擦力，從而改善掉標(biāo)現(xiàn)象。排廢角度改變前后的對比示意圖。

2.縮短排廢距離

標(biāo)簽?zāi)Ｇ泻蠼?jīng)若干輥傳送易造成松動，出現(xiàn)掉標(biāo)現(xiàn)象?？s短排廢距離，可以大大改善標(biāo)簽掉標(biāo)現(xiàn)象。

3.材料預(yù)剝離

熱熔膠型標(biāo)簽經(jīng)預(yù)剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現(xiàn)象。