在焊接的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)焊錫量自動(dòng)增多或者減少的情況，其中在更換錫絲卷的情況下較為明顯，不知是否與錫絲卷的大小以及在放置軸的位置有關(guān)(焊錫的粗細(xì)程度以及控制錫絲滾動(dòng)的旋鈕都沒(méi)有動(dòng)過(guò)或者改變過(guò))，另外經(jīng)常出現(xiàn)控制錫絲滾動(dòng)的旋鈕工作一段時(shí)間后會(huì)自動(dòng)松動(dòng)而導(dǎo)致的出絲量控制異常。由于吹錫控制的氣壓閥出氣口固定有一個(gè)采用手動(dòng)旋鈕，而不是內(nèi)六角螺絲固定，所以造成手動(dòng)無(wú)法擰緊，從而會(huì)造成員工有意或者無(wú)意觸摸或者扭動(dòng)，從而失去其察錫功能這與我們公司的“防呆”方針相違背。

1、咪頭自動(dòng)焊線機(jī)廠家只要設(shè)定好參數(shù)就能夠持續(xù)的工作，提高線材焊錫的產(chǎn)能。

2、自動(dòng)焊錫機(jī)焊接電源線不良率較低，能夠保證焊錫的質(zhì)量。

3、能夠避免手工焊線產(chǎn)生的不良品，節(jié)省焊錫的原材料成本。

4、能夠有效率的進(jìn)行焊錫工作，焊錫速度快。

5、為企業(yè)節(jié)省了很大的人工成本。

6、耗電量低，能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省一大筆電力支出，并且每小時(shí)焊線可達(dá)1300頭以上，效果是非常的明顯。

此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機(jī)為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進(jìn)移動(dòng)，使用方便。

加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)。