蘇州模切加工保護膜脫膠怎么辦

膠水內(nèi)在因素

根據(jù)壓敏膠在被保護表面和基材上的殘留情況,保護膜殘膠現(xiàn)象可分為以下3種情況:

(1)內(nèi)聚破壞:被保護表面和基材上均有壓敏膠,且保護膜涂膠面失去光澤。

(2)粘基破壞:被保護表面有較多膠皮殘留,pe保護膜涂膠面可見基材。

(3)遷移殘留:被保護表面上有少量壓敏膠殘留,PE保護膜涂膠面光澤保持良好。

模切加工模切不斷

當模切刀未完全切穿不干膠材料的面層時就很容易出現(xiàn)標簽被排廢邊帶起的情況。模切不斷所造成的標簽被排廢邊帶起的現(xiàn)象是很有規(guī)律的，基本上是在標簽的一同位置出現(xiàn)標簽與排廢邊粘連的現(xiàn)象。如果是多模模切，則出現(xiàn)問題的刀模位置是固定的。因為采用一刀切的方式可以節(jié)省紙張、節(jié)省制作刀模的費用，且有利于模切后清廢。這種問題的產(chǎn)生主要是由于模切刀破損、模切壓力不均勻導致。

模切不斷是不干膠材料模切加工過程中容易出現(xiàn)的問題，解決起來也比較簡單，只需更換破損的刀條或調(diào)整模切壓力就可以解決。這里要特別注意的是，有些時候模切刀的某些部位會因壓力不均勻而磨損的比其它部位厲害，使用這種刀具模切標簽時雖然刀具表面沒有明顯的破損但也容易出現(xiàn)模切不斷的現(xiàn)象。目前市面上大部分的機臺已經(jīng)具備了不需要在刀模上進行再次規(guī)定裝刀的模具角度調(diào)節(jié)。判斷是否因刀具局部磨損嚴重而導致模切不斷的方法是看一下底紙的模切濃度，如果底切上已經(jīng)有明顯的壓痕而面層還是時斷時不斷的情況下就應該考慮為模切刀更換刀條。

模切加工形成糊版和散版原因及對策

1、制版原因

制版的時分，如果模切連點很少很小，就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進行制版的時分，應當恰當?shù)膶B點數(shù)量進行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。

2、資料問題

紙質如果太差，或許纖維果斷，也會導致呈現(xiàn)散版的狀況，所以，要選擇核實的紙張來進行模切加工。糊版是因為模切刀彈性膠條的硬度太小或許是膠條過于稀少，才導致呈現(xiàn)糊版。所以，要注意模切膠條的散布狀況才干有用防止糊版。