蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。

如何根椐產(chǎn)品的特性來(lái)選擇刀模

選擇刀模時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理

橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品是選用橫紋處理的模切刀。另外，也可通過(guò)調(diào)整紙張輸送側(cè)定位規(guī)矩或前定位規(guī)矩來(lái)校正，使模切壓痕線與印刷格位套準(zhǔn)。

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模切壓痕線位置與印刷產(chǎn)品位置不相符

（1）模切刀版本身制作工藝有誤差．手工制版由于受技術(shù)人員水平和操作設(shè)備的限制，不能達(dá)到理想模切壓痕精度。對(duì)于某些對(duì)模切精度要求高的產(chǎn)品，可改用激光制版。

（2）紙板叼口規(guī)矩不一。如果紙板叼口規(guī)格誤差大，那么可能是模切機(jī)的后定位（又稱二次定位）撥動(dòng)距離過(guò)小，可以通過(guò)調(diào)節(jié)后定位，增大后定位撥動(dòng)距離來(lái)解決。

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模切精度不高

（1）上模切版或下模切版定位不準(zhǔn)。機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成模切版框或模切底板上的定位塊磨損，從而使配合間隙過(guò)大而導(dǎo)致模切精度降低。此時(shí)應(yīng)更換定位塊。

（1）側(cè)定位板磨損是造成側(cè)定位不準(zhǔn)的重要因素。由于定位的撥動(dòng)量不足以彌補(bǔ)磨損量，因此會(huì)造成側(cè)定位精度變差。此時(shí)應(yīng)更換側(cè)定位板。

模切加工起毛起塵解決方案

解決方法：首先要根據(jù)紙張選用不同類型的模切刀。模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路的刀鋒又有高矮之分，刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到模切質(zhì)量和模切刀的使用壽命。在避免模切起毛方面，直紋刀比橫紋刀好；（2）操作人員操作失誤而造成精度不夠，或由于模切版本身精度不高而造成模切精度達(dá)不到要求。在使用壽命方面，矮鋒刀比高鋒刀好。在模切覆膜卡紙時(shí)，應(yīng)選用直紋高鋒刀，且要求刀鋒是磨制的，不要采用壓凹凸一次成型工藝，否則壓力太大會(huì)對(duì)模切產(chǎn)生很大影響；而在加工普通卡紙時(shí)宜選用矮鋒刀，并根據(jù)紙張纖維的質(zhì)量來(lái)確定刀鋒的紋路。