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煙氣廢氣處理

化工危險廢棄物焚燒所使用的焚燒爐有很多種類，相關(guān)的處理人員必須要充分結(jié)合化工危險廢棄物的具體特征以及實(shí)際情況，對處理方法以及焚燒爐進(jìn)行合理的選擇，這樣才能進(jìn)一步提升化工危險廢棄物的處理效果。焚燒爐主要有以下幾種類型。

，兩室爐，兩室爐在實(shí)際針對化工廢棄物進(jìn)行處理的時候存在燃燒效率低、處理水平低等缺陷，因此在實(shí)際處理過程中應(yīng)用比較少。

第二，爐排爐，爐排爐在化工危險廢棄物焚燒處理過程中得到了非常廣泛的應(yīng)用。爐排爐在實(shí)際焚燒處理時必須要對焚燒的廢棄物進(jìn)行充分的攪拌和翻轉(zhuǎn)，這樣才能有效提升廢棄物的燃燒效率，充分減少燃燒后的殘?jiān)?。爐排爐與傳統(tǒng)的燃燒爐相比較性能更加優(yōu)越，完全能夠滿足化工危險廢棄物焚燒處理的實(shí)際需求。但是由于其材質(zhì)的影響，在針對具有腐蝕性等化工危險廢棄物進(jìn)行處理的過程中具有較大的局限性。

第三，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐，在化工危險廢棄物焚燒處理過程中，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐是應(yīng)用廣泛的一種焚燒爐?；剞D(zhuǎn)窯焚燒爐內(nèi)壁主要是由耐火磚砌筑而成，在進(jìn)行焚燒處理的過程中主要使用的燃料是柴油或。回轉(zhuǎn)窯燃燒爐整體的結(jié)構(gòu)形式比較簡單，實(shí)際操作流程也非常簡單，能夠針對多種類型的化工危險廢棄物進(jìn)行的處理，并且能夠充分保證廢棄物得到完全燃燒。此外，回轉(zhuǎn)窯焚燒爐使用成本比較低，因此其應(yīng)用也非常廣泛。

煙氣廢氣處理系統(tǒng)

針對焚燒物料的不同，要采取不同的進(jìn)料方式。首先，針對體積比較大或者不容易實(shí)現(xiàn)封裝的位置，必須要將其經(jīng)過破碎處理后才能進(jìn)入上料系統(tǒng)；其次，針對散裝的固體廢棄物要充分結(jié)合其外形尺寸與熱值，對其進(jìn)行簡單的廢物處理再送入回轉(zhuǎn)窯；后，針對液體廢棄物可以使用霧化泵或者霧化系統(tǒng)將其噴入焚燒爐進(jìn)行焚燒處理。

回轉(zhuǎn)窯在進(jìn)行焚燒處理過程中會產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?。二燃室的主要作用就是將在回轉(zhuǎn)窯中沒有完全燃燒的有害物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的處理，充分保證化工危險廢棄物經(jīng)處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

六恩環(huán)保工程—含硫廢氣處理工程公司

廢氣設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)

1、廢氣設(shè)備使用前檢查。在廢氣處理設(shè)備使用之前，必須每次都做一份檢查，確定設(shè)備的整個系統(tǒng)都是沒有問題的情況下才可以開機(jī)使用。

2、開機(jī)和關(guān)機(jī)按照順序來操作，切勿順序顛倒。還要按照正確的順序進(jìn)行，首先開水泵3到5分鐘的時間讓它有一個預(yù)熱的過程，然后再打開風(fēng)機(jī)；在關(guān)機(jī)的時候應(yīng)該反過來先關(guān)掉風(fēng)機(jī)兩三分鐘之后再關(guān)掉電機(jī)這樣就有一個過度以免電機(jī)被燒壞。

3、注意吸收液中的濃度配比。在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度，這是必須要保證它的配比達(dá)到要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液。

4、工業(yè)廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。

5、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞。工業(yè)廢氣處理設(shè)備如果堵塞應(yīng)及時清理，或?qū)λ?nèi)進(jìn)行清洗。

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