金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀等產(chǎn)品。

排列校準(zhǔn)齒時應(yīng)注意以下幾點：校準(zhǔn)齒中花鍵齒圓孔齒各需用5—7個；校準(zhǔn)齒齒距可以取短一些，如短1—2mm，也可以不變；校準(zhǔn)齒前角可取0°一5°，也可取與切削齒一致，但后角一定要比切削齒小，可在30￠一2°范圍內(nèi)，刃帶a要比切削齒的寬，可取0.5一lmm，這是為了校準(zhǔn)齒尺寸不會很快減少和提高拉削過程的平穩(wěn)性。根據(jù)以上規(guī)則，該拉刀選取的校準(zhǔn)齒數(shù)量為6組，且校準(zhǔn)齒前角選取30′。

1)圓形拉刀：可加工的圓孔，據(jù)需要在拉刀上可設(shè)計具有擠光刀齒與二段精加工刀齒。

2)花鍵拉刀：花鍵在形狀方面有具有二邊互相平行的矩形花鍵和汽車等傳遞動力用的以軸與孔結(jié)合的漸開線花鍵。

花鍵拉刀加工刃有兩類：一類是只有加工花鍵的刃齒。另一類是有切花鍵的前刃、后刃與圓刃交互排列的或只有后刃與圓刃交互排列的，使孔與花鍵同時達到精加工。

拉削前對工件的要求

1)若加工表面有氧化皮層或其他污垢，應(yīng)在拉削前采用噴砂或者酸洗等方法除去。

2)工件形狀應(yīng)盡可能簡單，孔壁厚薄應(yīng)盡量均勻，以免拉削后的孔表面發(fā)生變形，影響精度。

3)拉削時的幾面必須平整光滑，并應(yīng)為前一工序的鉆孔基面，否則應(yīng)采用球面支撐夾具。

對于較短工件，其長度小于拉刀兩個齒距時，可用夾具把幾個工件緊固在一起拉削，但必須注意將工件夾緊，不使松動，否則會損壞拉刀刀齒。

工件硬度在HB170~240之間時，經(jīng)拉削后能得到較好的表面質(zhì)量。如低于HB170或高于HB240時，都必須進行預(yù)先熱處理，改變硬度，改善切削性能。