滾塑鋁膜表面上漆方法實際上所有塑料，無論是熱固性還是熱塑性都可以上漆，一些材料需進(jìn)行初期和進(jìn)一步的處理，而另一些材料側(cè)無需處理。在常見的滾塑材料中，聚乙烯（PE）由于具有地表面能特別難上漆，其他的較容易上漆。但是對聚碳酸酯粗要注意選擇漆的溶劑，以防溶劑影響到材料的性質(zhì)。近年來，新興的中國滾塑工業(yè)已呈現(xiàn)出加速發(fā)展的景象，特別是食品保溫箱冷藏箱產(chǎn)品，市場的巨大潛力已日益顯現(xiàn)。上漆過程包括浸濕，洗刷，手工噴漆，自動噴漆和靜電噴漆。

滾塑鋁膜制品的應(yīng)用面已很廣泛了

 1、容器類滾塑制件

這類滾塑鋁膜制件廣泛用于貯水槽、各種液態(tài)化學(xué)藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學(xué)肥料、農(nóng)i藥等)，汽i油用容器(貯槽及汽車、飛機(jī)用油箱)，蓄電池的殼體等等。

2、汽車用滾塑制件

主要是應(yīng)用聚乙烯和聚氯i乙烯糊樹脂，滾塑機(jī)各種管件，如空調(diào)彎管、靠背、扶手等。

3、體育器材及各種代用品

主要有聚氯i乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。

能直接影響滾塑產(chǎn)品后所和翹曲的參數(shù)包括有：

旋轉(zhuǎn)——影響壁厚分布和顏色的均勻度。

加熱過程——影響產(chǎn)品的塑化，進(jìn)而密度也因而影響收縮。

冷卻過程——堆密度和殘留應(yīng)力有著主要的影響

脫模溫度——控制產(chǎn)品的脫模溫度有助于后面產(chǎn)品尺寸的控制。

二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴(yán)格的產(chǎn)品。

滾塑是一單面加工過程，模具進(jìn)控制產(chǎn)品的外表面，而產(chǎn)品內(nèi)部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。

滾塑產(chǎn)品的成型具體步驟如下：

1、裝料：先將樹脂及所需加入的各種助劑經(jīng)過準(zhǔn)確計量，裝入模具中；

2、加熱、滾塑：將裝好物料的模具送入加熱爐（或向模具的夾套通入熱介質(zhì)），邊轉(zhuǎn)動邊加熱；

3、冷卻：模具中物料加熱到所需要求時，邊轉(zhuǎn)動邊使模具降溫，直至“冷透”（物料失去流動性為止）；

4、脫模：機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，打開模具，取出塑料件；

5、模具清理：取出制件，清理模腔。