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高頻焊機(jī)可用于金屬管件的焊接，例如：銅管與銅管、銅管與鋼管、鋼管與鋼管、鋼管與鐵管、銅管與鐵管、鐵管與鐵管、銅管與鋁管、鋼管與鋁管、鋁管與鋁管的對(duì)焊、插焊、套焊等，用于焊接金屬管件（建議使用銀焊環(huán)焊接）的優(yōu)點(diǎn)：

1、感應(yīng)加熱速度快，。

2、與氧焊相比，節(jié)能省電成本低。

3、氧化面積小。

4、焊接后外觀精美、牢固、飽滿。

5、加熱均勻，故無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn)。

高頻振蕩機(jī)：

高頻振蕩機(jī)是一個(gè)將電能轉(zhuǎn)換為高頻電能的裝置。這一變換裝置由電子管和一些電路元件（如電感線圈、電容器等）構(gòu)成。被干燥的物料盛放在電容器中，并在電容器所構(gòu)成的一個(gè)高頻電場(chǎng)中加熱干燥。從電路的角度來(lái)看，高頻振蕩機(jī)是具有足夠深度的正反饋放大器。如果把實(shí)際電路中對(duì)振蕩原理影響不大的阻隔元件忽略掉，把所有的元件都?xì)w于三個(gè)阻抗，即為三端式振蕩器的等效電路。

高頻機(jī)焊接的優(yōu)點(diǎn)是焊接速度：在幾秒鐘之內(nèi)，高頻焊接是從材料內(nèi)部加熱和快速熔接。

其它焊接方法（帶細(xì)絲，熱空氣或紅外線輻射）與高頻機(jī)焊接法相比較，其它焊接法熱量必須從外界補(bǔ)充。這意味著熱量必須首先穿透的物質(zhì)，以使其塑性融化足以形成焊接，這種焊接方法的主要風(fēng)險(xiǎn)是燒壞焊接材料的頂層，也就是說(shuō)容易使焊接材料的表面變形。紗布口罩機(jī)

在高頻磁場(chǎng)下一些材料產(chǎn)生的熱量比其它更多的熱量，并因此更適于高頻機(jī)焊接。這是因?yàn)樵谀撤N程度上的材料的分子允許自己振動(dòng)的高頻場(chǎng)的結(jié)果。這被稱為材料的損耗因子。材料的損耗因子越大，就越容易采用高頻設(shè)備來(lái)焊接材料。特別容易焊接的熱塑性塑料，如PVC和PU ;這些材料是采用高頻焊接機(jī)專門焊接。PE等硬質(zhì)塑料是難以用高頻方法焊接。

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固態(tài)高頻設(shè)備感應(yīng)圈的絕緣

(1)兩圈以上(包括兩圈)感應(yīng)圈，需穿聚四氟乙烯管，以減少不必要的打火現(xiàn)象。

(2)兩圈內(nèi)縛銅帶的感應(yīng)圈需纏繞聚四氟乙烯帶，再繞無(wú)堿帶，然后浸絕緣漆或浸樹脂后烘干待用。

(3)感應(yīng)圈必須與設(shè)備匹配方能產(chǎn)生好的效果，否則前功盡棄。要糾正原先使用電子管設(shè)備配用感應(yīng)圈的傳統(tǒng)習(xí)慣，要使固態(tài)高頻達(dá)到l佳的節(jié)電效果，除了使用固態(tài)高頻設(shè)備外，選擇與之匹配的感應(yīng)圈也很關(guān)鍵。

通過(guò)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于直縫焊管的焊接機(jī)理及機(jī)械調(diào)整依據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)固態(tài)高頻感應(yīng)加熱設(shè)備用于直縫焊管的焊接時(shí)，機(jī)組的機(jī)電配合尤為重要。只要在生產(chǎn)中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，將焊接、機(jī)械、感應(yīng)圈的材料選擇和形狀等多方面的配合調(diào)整到l佳狀態(tài)，才能使整條生產(chǎn)線發(fā)揮出更高的效率，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟(jì)效益。