獸藥分裝機廠家

螺桿分裝機采用先進的步進電機或伺服電機控制技術(shù)，通過細分步數(shù)來完成分裝物料的規(guī)格計量，具有穩(wěn)定性好，計量精度高，適用范圍廣等優(yōu)點，適用于對粉末及小顆粒物料進行10-2500g的定量分裝，該包裝機廣泛應用與粉狀、微粉狀、顆粒物料的定量包裝，如：面粉、奶粉、大米、小米、味精、雞精、白糖、獸藥、染料、化學劑、食品調(diào)料、添加劑、酶制劑等。（5）在進行正式分裝前，分別檢查膠塞，西林瓶的可見異物及外觀，合格后方可使用。  

螺桿分裝機工作原理：  

   A、該螺桿分裝機操作簡單，在包裝初期只需設(shè)定需要包裝的參數(shù)，機器即會自動校正。  

   B、密度跟蹤、稱重反饋保證包裝精度，誤差及時修正  

   C、重量超差報警  

   D、產(chǎn)量累計  

   E、設(shè)置參數(shù)掉電保護

螺桿分裝機的工作原理是：經(jīng)潔凈處理的玻璃瓶裝由進瓶裝置依次被推送至撥瓶轉(zhuǎn)盤的定位槽中,并隨轉(zhuǎn)盤一起作間歇轉(zhuǎn)動,在此過程中,分裝頭完成間歇裝粉、蓋塞機構(gòu)完成上塞蓋塞,之后瓶子被撥至出瓶輸送帶而送出。

   這些過程全部由PLC來控制，PLC控制器是相當于螺桿分裝機的大腦，選用性能好控制器是十分必要的。本公司選用松下FPO-C16T型PLC作為控制器,它具尺寸小、、高兼容性、可單臺使用或多模塊組合的特點,內(nèi)存使用EEPROM,可在運行中修改程序。螺桿分裝機所述人工開關(guān)組件與所述送粉電機電連接且一一對應設(shè)置，并控制對應所述送粉電機的啟停。 本機須檢測和控制的項目有:

（1） 自動控制，為了保證計量精度,必須使粉斗內(nèi)的量保持相對穩(wěn)定,即要對分裝過程中的藥粉輸送和補充給予控制。

（2）瓶子定位與缺瓶檢測控制，分裝位上只有瓶子到位,分裝螺桿方可進行推粉分裝;無瓶時,須能實現(xiàn)缺瓶不分裝功能。

（3）以PLC為控制核心，實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成分裝與蓋塞的工藝流程。

（1）分裝量的控制與檢測,能對分裝量進行設(shè)置與調(diào)節(jié),并且能根據(jù)稱量情況通過PLC控制系統(tǒng)對影響分裝量的步進電機運行步數(shù)進行修正。

（2）防金屬屑自動檢測控制，由于藥品的特殊性,為防止分裝螺桿與漏斗部件接觸而污染,設(shè)計中必須對分裝過程進行監(jiān)控,并能及時報警。

（3）生產(chǎn)量計數(shù)和顯示，由上可知,本機控制系統(tǒng)由PLC控制核心、操作監(jiān)控裝置、檢測系統(tǒng)及輔助硬件等組成，

   以PLC為控制核心,實現(xiàn)各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。即要求撥瓶轉(zhuǎn)盤、分裝機構(gòu)、蓋塞裝置等工作機構(gòu)能協(xié)調(diào)地完成粉粒分裝與蓋塞的工藝流程，還需要我們不斷創(chuàng)新與改進。

螺桿獸藥分裝機廠家清潔方案

螺桿分裝機做為kang生素生產(chǎn)線上的比較主要設(shè)備，應該嚴格按照程序認真做好清潔工作。在藥品生產(chǎn)結(jié)束后，對生產(chǎn)設(shè)備進行清潔是防止藥品污染和交叉污染的必要手段，清潔就是按規(guī)定的清潔消毒規(guī)程，將上一批次產(chǎn)品生產(chǎn)后、清潔過程產(chǎn)生的殘留物除去，使殘留物在設(shè)備中的量減少到不會影 響下批產(chǎn)品的liao效、質(zhì)量和安全性，因此要對清潔的效果需進行驗證。3、有機玻璃罩是用來保護藥粉及瓶子在分裝期間不受污染，以達到GMP要求。

一、準備試驗儀器與材料

高xiao液相色譜儀

離心機

90×90 cm2 不銹鋼板（與設(shè)備材質(zhì)相同）；

滅菌棉簽。