SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機工作原理：

　　SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。原理在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃拷?jīng)內(nèi)殼傳給被干燥物料。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物科不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特點：

　　 油加熱時，采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度可在20-160℃之間，溫度±2℃以內(nèi)。

　　熱，比一般烘箱提高2倍以上。

　　間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”要求。設(shè)備維修操作簡便，易清洗。：

“三合一”多功能真空干燥機原理

　　本機設(shè)計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對內(nèi)膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側(cè)機架上。它可以同時替代過濾及干燥設(shè)備(如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設(shè)備內(nèi)完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機和減速機也置于機架內(nèi)，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到均衡干燥的目的。

方形真空干燥機、圓形真空干燥設(shè)備

一、工作原理

真空干燥是將干燥物料處于真空條件下進行加熱干燥。它是利用真空泵進行抽氣抽濕使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。

二、產(chǎn)品特點:

1、能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分；

2、能低溫干燥或熱敏性物料的干燥；

3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料；

4、在干燥前可進行消毒處理，干燥過程中任何不純物均無混入；

5、本干操器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，大多數(shù)采用密閉和接近密閉型的常壓干燥設(shè)備都被設(shè)計成真空干燥設(shè)備。種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。其分類方法也不相同。加熱蒸汽或其他加熱劑導(dǎo)入換熱器，靠傳導(dǎo)將熱量傳給接觸的鋼帶，鋼帶又靠傳導(dǎo)將熱量傳給帶上的物料，右方的滾筒為冷卻滾筒，其內(nèi)部通冷水或其他冷卻劑，以冷卻帶上已干的制品。按操作方式分類，則可分為間歇式和連續(xù)式；按干燥過程中物料的狀態(tài)分類，則可分為靜止型、翻動型、攪動型和振動型；按干燥機理分，可分為蒸發(fā)型和升華型。由于真空干燥設(shè)備能用較低的溫度得到較高的干燥速率，能在低溫下干燥熱敏性物料，也可以干燥癢敏性物料或有燃燒危險的物料。溶劑回收容易，能將物料干燥成很低的濕分，并可用于低含濕量物料的進一步干燥，使真空干燥技術(shù)得到很大發(fā)展。因而成為目前干燥設(shè)備中主要類型之一。