三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x與輪廓儀的區(qū)別

從結(jié)構(gòu)上來說，

　　三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x主要由：1.機(jī)械系統(tǒng)，2.測(cè)頭系統(tǒng)，3.電氣控制硬件系統(tǒng)，4.數(shù)據(jù)處理軟件系統(tǒng)組成。輪廓儀的結(jié)構(gòu)：

　　輪廓儀由花崗巖平板、工作臺(tái)、傳感器、驅(qū)動(dòng)箱、顯示器、電腦和打印機(jī)等部分組成.測(cè)量時(shí)可選定被測(cè)零件的不同位置，設(shè)定各種測(cè)量長(zhǎng)度進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，評(píng)定段內(nèi)采樣數(shù)據(jù)達(dá)數(shù)萬個(gè)點(diǎn)。并可顯示或打印輪廓形狀及其尺寸，各種粗糙度參數(shù)及輪廓的支承長(zhǎng)度率曲線等。需要注意的是，由于輪廓儀為接觸測(cè)量，測(cè)針針尖必須要緩慢穩(wěn)定的劃過被測(cè)部位才有效，則測(cè)針順利通過則是第1前提。

3D激光輪廓儀

 在印刷電路板、芯片安裝領(lǐng)域利用3D激光共聚焦顯微鏡可以快速精1確地對(duì)電路板上鍍層的粗糙度, 通孔輪廓和底部的觀測(cè)和粗糙度測(cè)量, 圖案的輪廓, 寬度和高度分析, 光阻材料的厚度測(cè)。

      3D激光輪廓測(cè)量?jī)x可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各種光學(xué)膜的輪廓和粗糙度測(cè)量, 對(duì)于有色鏡的厚度測(cè)量、粗糙度以及感光性間隙材料的輪廓和高度測(cè)量, 對(duì)各種薄膜（手機(jī)攝像頭薄膜等）厚度和粗糙度測(cè)量，薄膜晶體管元件的圖案高度和寬度測(cè)量。

π的平方等于多少？等于10。你算壓桿穩(wěn)定的時(shí)候就方便了吧？圓桿扭轉(zhuǎn)系數(shù)約為0.1*D^3，現(xiàn)在你可以口算扭轉(zhuǎn)系數(shù)了吧？比如說自然數(shù)1、2、3、4、5、6、7、8、9，看起來很順溜，我們用這個(gè)數(shù)列來發(fā)工資，給張三發(fā)1000，給李四發(fā)2000，兩人皆心服。為什么大螺絲從M36直接跳到M40？為什么齒輪的傳動(dòng)比有個(gè)6.3或者7.1？什么槽鋼有個(gè)市場(chǎng)上很少見的12.6號(hào)？為什么外協(xié)廠打電話來說140的方管沒有，而有120和160的？因?yàn)镽5數(shù)系比R20數(shù)系優(yōu)先。為什么標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)有個(gè)一序列，第二序列？一般來說一序列就是R5序列。

優(yōu)先數(shù)系的應(yīng)用，上面列出的，可謂滄海一粟，無盡的應(yīng)用等著我們自己去開發(fā)。粗糙度的概念零件經(jīng)過加工后，由于刀具、積屑瘤和鱗刺等給工件表面造成或大或小的波峰與波谷。這些峰谷的高低程度很小，通常只有放大才能看見。5nm左右，由于其粗糙度精度已到亞納米量級(jí)，而在此量級(jí)上，接觸式輪廓儀和一般的非接觸式儀器均無法滿足檢測(cè)要求，只有結(jié)合了光學(xué)干涉原理和精密掃描模塊的光學(xué)3D表面輪廓儀才適用。這種微觀幾何形狀特征，稱為表面粗糙度。粗糙度的評(píng)定參數(shù)以三種代號(hào)加數(shù)字來表示，機(jī)械圖紙中都會(huì)有相應(yīng)的表面質(zhì)量要求，一般是工件表面粗糙度Ra<0.8um的表面時(shí)稱作：鏡面。粗糙度的測(cè)量和標(biāo)注