改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的烘干機(jī)設(shè)備。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過(guò)長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無(wú)料溫度過(guò)高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來(lái)解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。

塌料是木材烘干設(shè)備容易出現(xiàn)的問(wèn)題，就是一時(shí)有大量生料粒從立筒掉下，進(jìn)入窯內(nèi)，從密封圈處冒灰煙，霎時(shí)間，生料就從窯尾流入燒成帶，處理不及時(shí)就會(huì)出生燒料，嚴(yán)重時(shí)將時(shí)影響正常生產(chǎn)，以及造成火焰從窯頭噴出shao傷人。防止珍貴木材干裂可采用桐油和石灰均勻調(diào)成糊狀，涂抹在木材載面上。下面為大家介紹一下處理木材烘干設(shè)備塌料的方法：

1.派專人管理立筒上的旋風(fēng)預(yù)熱器，及時(shí)處理下灰不暢，并規(guī)定每班敲打旋風(fēng)筒1-4次，避免積灰現(xiàn)象發(fā)生

2.收縮環(huán)上表面用耐火磚砌成45℃斜坡形，并用耐火泥抹光，以便沉灰及時(shí)下流，減少積灰量。

木材含水率是木材干燥主要的參數(shù)之一，干燥工藝是盤(pán)繞木材含水率制訂的。

傳熱當(dāng)時(shí)，開(kāi)端干燥時(shí)，木材蒸面肥的自在水和全體吸著水在蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中而后被排出窯外。

在沿著木垛長(zhǎng)短位置上，墊木擱置的疏密應(yīng)視材種、薄厚及木垛高低而定，關(guān)于薄厚小。木材在由濕變干和由干變濕的歷程中，在一定的氛圍狀態(tài)下都逐漸地趨向于平衡含水率。