瀝青漆(liqingqi)施工參考：

       1、在儲(chǔ)存期內(nèi)，允許粘度較大。使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍苊舛嘤嘀♂寗?，以防漆膜之不足，降低附著力與防銹性能。

       2、施工的金屬表面若有嚴(yán)重的銹蝕，需在除銹后進(jìn)行涂刷。

       3、鍍鋅鐵件上之油污一定要以溶劑類，將其擦拭干凈后，始可施工刷涂，否則會(huì)使涂料失去附著力之功能，會(huì)有脫落或龜裂現(xiàn)象。

我司生產(chǎn)各種類型的有機(jī)硅耐高溫油漆，從溫度為約100℃的熱汽管道到高達(dá)1200℃的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴口，以及具有化學(xué)介質(zhì)腐蝕的高溫設(shè)備等，都有相應(yīng)的有機(jī)硅耐高溫油漆提供保護(hù)！   

    環(huán)氧煤瀝青涂料涂裝注意事項(xiàng)：

1、底漆、面漆都是雙組分分裝組成，涂裝前按比例調(diào)制、攪拌均勻、熟化半小時(shí)方可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝涂層間隔時(shí)間以漆膜表干后進(jìn)行涂刷為好，對(duì)包敷玻璃布的涂層體系，應(yīng)再涂裝面漆的同時(shí)進(jìn)行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保證層面涂裝質(zhì)量。

3、涂底漆前，金屬表面要進(jìn)行噴砂除銹、除油等處理，應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

4、漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設(shè)使用

環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分長(zhǎng)效重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。

主要特點(diǎn)編輯1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。3、一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。可按設(shè)計(jì)要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

用途編輯適用于yong久性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；表面處理：★前道漆膜必須干燥完全，對(duì)固化已久的涂層，涂刷前表面進(jìn)行打磨并除去層表面的油污、灰塵，漆膜上無(wú)酸堿及水分凝結(jié)等雜物后方能涂裝后道油漆。埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

配制方法將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。