食用油瓶氧氣透過率

將去蓋和帶蓋的樣品測試結果進行對比可以發(fā)現(xiàn)：加蓋樣品的氧氣透過率要比沒加蓋樣品大，但是增加的幅度

并不相同，例如對于2#樣品和3#樣品，加蓋樣品的氧氣透過率只是比沒加蓋樣品稍微增加了一點，而對于1#樣品

和4#樣品來講則是增大了幾倍或者幾十倍，這對食用油的保存相當不利。采用了阻隔性高的原材料卻沒有獲得預

期的高阻隔性容器是當前食用油瓶以及盒中袋等包裝形式普遍存在的問題，除了進一步改進瓶蓋與瓶體連接處的泄

漏問題外，瓶蓋的材質（目前市場上的瓶蓋基本上都用PP 生產，阻隔性比PET 要差不少）也是一個不可忽視的

因素，因此我們積極推進容器整體的阻隔性檢測。

 

(1)在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質為高密度聚乙烯或聚，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。與塑料瓶口配合使用的塑料件主要為瓶蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合。塑料瓶的底部是塑料瓶力學性能的薄弱部位。因此，塑料瓶的底部一般設計成內凹形；塑料瓶的轉角處，及內凹處，均做較大的圓弧過度。為便于塑料瓶的堆放，增加塑料瓶的堆碼穩(wěn)定性，塑料瓶的底部應設計內凹槽。


(2)塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。可在塑料瓶表面設計一個“框格”，使標貼準確定位，不產生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位，是型坯吹脹后接觸的部位，該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。