瓶胚是寶特瓶成型之前的雛形,它的管壁厚、透明度高,又可以用一般的塑料瓶蓋密封,再加上摔不破、能立在桌優(yōu)點,可以做許多取代試管的用途。瓶胚的成型瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。 排氣必須充足,以免出現(xiàn)局部過熱..瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。


采用涂覆技術(shù)制造阻隔性塑料瓶工藝已呈下滑趨勢，已有德國Krones AG公司、美國公司、伊利諾伊州）開始削減生產(chǎn)規(guī)模。Krones公司與可口可樂公司共同研制開發(fā)了BestPET技術(shù)，在瓶子外表面涂覆含氧化硅的涂層。該公司一位發(fā)言人聲稱，由于成本過高，對氧氣的阻隔性能不充分，這項技術(shù)已經(jīng)過時了，公司也已終止了應(yīng)用在PET瓶內(nèi)壁的Glaskin二氧化硅等離子涂層系統(tǒng)的研究工作。


另外，意大利SIPA公司專為PEN瓶開發(fā)出一種新型阻隔性的蘸涂物料，其商品名為Smart Coat，其工藝流程是：吹塑加工得到瓶子后，經(jīng)過蘸涂工序，然后立即放入紅外線烘箱內(nèi)使瓶子快速烘干，再經(jīng)過第二次涂覆，然行將瓶子處于紫外線輻射下固化，一臺標準蘸涂裝置每小時大約可處理12000個塑料瓶。這種PET瓶的應(yīng)用目標之一是灌裝碳酸飲料，據(jù)該公司介紹，0.5升容量，單一用途經(jīng)過蘸涂的PET瓶，所包裝商品的貨架壽命可長達一年，而未經(jīng)蘸涂PET瓶的商品貨架壽命只有7周。




國塑料技術(shù)公司（AFT）開發(fā)出一項性的水基流動涂覆工藝，可對一特種阻隔性熱塑性樹脂制瓶坯的外表面進行涂覆處理，瓶坯經(jīng)過涂覆工序后，樹脂發(fā)生固化，可在標準的加工設(shè)備上將瓶坯二次拉伸吹塑。APT公司宣稱，采用這種涂覆工藝與未經(jīng)過涂覆的PET瓶相比，對CO 的阻隔性能提高3-4倍，赫斯基公司正在與APT公司協(xié)商轉(zhuǎn)讓技術(shù)事宜，以獲得制造這種涂覆設(shè)備的經(jīng)營許可，設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能是每小時加工3萬個瓶坯，APT公司董事說。