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淄博金河風機有限公司【原淄博風機廠】從事風機現(xiàn)場校平衡、風機葉輪現(xiàn)場修復、修復離心風機震動,風機葉輪磨損修復,風機葉輪鋪設高強度耐磨層,
風機震動引起的則應檢查:
①風機軸與電機軸不同心,聯(lián)軸器裝歪;
②基礎的鋼度不牢固;③葉輪軸盤與軸松動,或聯(lián)軸器螺栓松動;
④機殼與支架、軸承箱與支軸承箱蓋于座等聯(lián)接螺栓松動或葉輪鉚釘松動;
⑤電磁振動;
⑥風機進出氣管道安裝不良,煙、風道系統(tǒng)振動導致引風機的振動;
⑦轉子的臨界轉速引起的振動;
⑧機殼或進風口與葉輪摩擦;
⑨葉輪不平衡,引風機葉片磨損
水泥廠用風機葉輪修復前;
水泥廠用風機葉輪修復后
動平衡
我公司從事風機現(xiàn)場動平衡多年。對風機現(xiàn)場故障排除有著豐富的經(jīng)驗,公司動平衡主要有以下幾種;
大型風機現(xiàn)場動平衡校正,各種轉子現(xiàn)場動平衡,轉子校平衡,風機校平衡
3. 導致設備不平衡的主要因素(可矯正)有:
1. 加工公差與安裝公差不正確;
2. 制造誤差(轉動部件偏心等);
3. 材質不均(鑄件存在空洞等);
4. 部件缺損(轉動部件腐蝕或磨損等);
5. 存在熱變形或機械變形等;
6. 轉動部件彎曲;
7. 異物附著導致質量偏心;
4. 不能通過動平衡矯正的其他因素:
1. 設備存在嚴重松動(包括軸承間隙變大);
2. 設備在運行速度附近激發(fā)共振;
3. 軸破損;
4. 軸承損壞;
5. 傳動部件磨損導致力矩不平衡;
6. 設備存在不對心;
7. 設備安裝傾斜(如設備基礎沉降,設備安裝調整墊損壞等造成);
小結:引起動平衡不良的因素錯綜復雜,因此我們在動平衡前必須認真分析導致設備振動異常的真正原因,如果設備存在以上不可矯正原因,我們就必須在動平衡前將這些問題處理好,否則動平衡矯正將不能達到預期效果。