橡膠板分類(lèi)

1、按是否夾介質(zhì)，可分為純膠膠板和夾布、夾金屬骨架層膠板等品種；

2、按用途，可分為工業(yè)膠板和橡膠地板。

3、按物理性和化學(xué)性能，可分為：夾布橡膠板、貼布橡膠板 劇院橡膠版、耐油橡膠板、耐酸堿橡膠板、條紋防滑橡膠板、方塊防滑橡膠板、圓扣防滑橡膠板、石棉橡膠板、耐油石棉橡膠板

4、按顏色和表面處理，可分為：黑色橡膠板、綠色橡膠板（俗稱(chēng)綠屏橡膠板）、紅色橡膠板（俗稱(chēng)紅屏橡膠板）、白色橡膠板、黃色橡膠板、藍(lán)色橡膠板、灰色橡膠板、布紋橡膠板、超寬橡膠板

⑵輥距：多為 4-8mm 實(shí)驗(yàn)室可以調(diào)整到 2-3mm。輥距小，剪切力小，雖然利于配合劑分散，但對(duì)橡膠破壞作用大。輥距大，會(huì)使配合劑分散不均勻。要注意：混煉時(shí)，隨著配合劑的加入膠料總?cè)莘e會(huì)增大，此時(shí)應(yīng)逐漸增大輥距。

   ⑶輥速和速比：輥速一般為 16-18r/min，輥速快，混煉速度快，生產(chǎn)能力大，操作不安全；輥速慢，混煉效率低。

混煉-配合劑

就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程—通過(guò)適當(dāng)?shù)募庸⑴浜蟿┡c生膠均勻混合在一起，制成質(zhì)量均一的混合物的工藝過(guò)程。意義在于有效節(jié)能，保證質(zhì)量，且方便后續(xù)加工。常用加料順序：生膠（或塑煉膠）——小料（促進(jìn)劑、活性劑、防老劑等）——液體軟化劑——補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑——硫皇。