果汁飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

果汁飲料生產(chǎn)線一收集、洗滌、分級(jí)、預(yù)處理和分揀工藝

輸送到工廠的果實(shí)，通過手工、機(jī)械或液壓傳動(dòng)等方式經(jīng)水槽或輸送帶,運(yùn)送到洗滌及分揀區(qū)域。水果表面雜質(zhì)去除后，經(jīng)手工或電子系統(tǒng)進(jìn)行分類。通常,水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、防氧化處理和凈化以及額外的分級(jí)、分類等一系列工藝流程的整合。

果汁飲料生產(chǎn)線一脫水操作

去除果汁中的水分可使其成為濃縮汁產(chǎn)品。具體的脫水方法依據(jù)所需終產(chǎn)品而定。產(chǎn)品的高品質(zhì)可通過新鮮水果的脫水、護(hù)色及感官品質(zhì)的改良而獲得。

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舜甫科技濃縮果汁生產(chǎn)線工藝流程及操作要點(diǎn)

舜甫科技專業(yè)承接果汁飲料生產(chǎn)線的工程整體設(shè)計(jì)、加工、生產(chǎn),安裝調(diào)試,具有豐富的生產(chǎn)技術(shù)工藝，設(shè)備加工管理經(jīng)驗(yàn)，提供國(guó)內(nèi)市場(chǎng)EPC整包工程服務(wù)。打造工業(yè)自動(dòng)化設(shè)計(jì)，使人與物結(jié)合,生產(chǎn)過程可追溯。我們?yōu)槟峁┮韵滦畔ⅰ?/span>

(1)原料選擇:制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實(shí),剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實(shí)。

(2)清洗:原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時(shí)更應(yīng)注意。因此，必須用流動(dòng)水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時(shí)用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打漿:濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%人上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑?shí)倒入壓榨機(jī)內(nèi)榨汁,再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。

(4)調(diào)配:粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例調(diào)配,不斷攪拌,使糖完全溶化。

(5)過濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。

(6)均質(zhì):過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì),可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。

(7)殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對(duì)濃縮果汁進(jìn)行殺菌處理，殺菌式為5’- -10’ /100C， 爾后快速冷卻至40C以下。

(8)灌裝封口:將果汁加熱，在汁溫不低于80口條件下灌裝,并迅速封口。

濃縮果汁生產(chǎn)線介紹

舜甫科技公司專業(yè)從事各種生產(chǎn)線行業(yè)，我們?yōu)槟治鲈撔袠I(yè)的以下信息

濃縮果汁是以的新鮮水果和蔬菜(少數(shù)采用干果原料)，將其洗凈榨汁，再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發(fā)掉一部分水分做成的，如果想要得到100%的果汁，需要在弄過果汁原料中加入果汁在濃縮過程中失掉的、同等量的天然水分，從而獲得具有原水果國(guó)內(nèi)色澤、風(fēng)味、可溶性固形物含量的成品。通常,水果預(yù)處理包括脫皮、去核、破碎、切片、防氧化處理和凈化以及額外的分級(jí)、分類等一系列工藝流程的整合。

隨著全民健，康理念的不斷深入人心，鮮榨果汁、濃縮果汁、原漿果汁逐漸受到消費(fèi)者的喜愛,尤其是在歐美等地，以蔬果作為原料的果蔬味餅干、手工菜汁饅頭等收到普遍歡迎，-方面是人們飲食習(xí)慣的改變，另一方面也是人類環(huán)保意識(shí)的體現(xiàn)，無公害蔬果種植在國(guó)內(nèi)逐漸受到重視，我國(guó)已經(jīng)成為了較大的濃縮果汁飲料消費(fèi)國(guó)之- -。同時(shí)帶動(dòng)的還有果十飲料牛立設(shè)備的不斷升級(jí)，以乃果十料牛立線的不斷投產(chǎn)。(5)過濾:調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離,除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。