壓鉚連接模具一般選用氣、液壓設備.通過軟到位(即在模具接觸工件前系統(tǒng)內(nèi)只有低壓),可在快進行程中保護模具,保證工件無沖擊、無噪聲,極大地提高了工件的加工質(zhì)量,改善了工作環(huán)境,符合環(huán)保工作要求;模具接觸工件后,通過油壓開關和壓力表控制沖壓力,可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié),這在保壓過程中非常有用,有利于形成高質(zhì)量的壓鉚連接圓點.同時,采用氣、液壓設備,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性.

自動鉚釘機對板的外觀沒有要求，并在自動鉚釘機聯(lián)合原涂層和板漆層不受損壞。自動鉚釘機在連接過程中具有較高的主動性。它可以通過一個或多個點連接在一起。它可以在整個過程中進行無損探傷和主動監(jiān)測。然而徑向鉚接機因結構復雜，造價高，維修不方便，非特殊場合一般不采用。生產(chǎn)。自動鉚釘機連接技術是一種逐步取代傳統(tǒng)后向連接技術的新途徑。由于缺乏經(jīng)濟和技術技能，目前所采用的趨同方法一直缺乏。

自動鉚釘機僅以點焊為例。其設備昂貴，連接成本高。多層板與鍍膜板或鋁、銅、不銹鋼板的連接困難，但不能將噴漆板、不同的原料板、厚度差板和夾心板連接在中心。

自動鉚釘機必須工作超過額定能力。自動鉚釘機不宜長時間在高壓下操作。自動鉚釘機鉚釘頭的長度不應超過規(guī)定值。遇到異常停車情況并立即排除故障。當鉚頭在加工某些材料時出現(xiàn)輕微的粘結現(xiàn)象，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。自動鉚釘機導軌應每月更換一次，使其光滑、防銹。自動鉚釘機鉚釘頭的安裝拆卸要慢，特別是拆卸鉚釘頭時，不要用蠻力拔出，要轉動自動鉚釘機的鉚釘頭，緩慢向下拔出。如果自動鉚釘機的鉚釘座被拉出正常位置，自動鉚釘機鉚釘頭位置在鉚釘頭之后將顯示出明顯的誤差，此時應取下紅色安全蓋，鉚釘座裝置可在就位后使用，否則自動鉚釘機損壞非常簡單。

　自動鉚釘機的適用面很廣,可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用。

　　1、 可鉚接的資料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接規(guī)模之列。

　　2、 可鉚接的形狀：只需改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。

　　3、徑向鉚接機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

     4、 適用職業(yè)：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、修建五金、高低壓電器、五金工具、轎車、摩托車配件等眾多職業(yè)，特別是在轎車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件職業(yè)中應用更為廣泛。）和旋鉚機（旋鉚機有分為氣動旋鉚機和液壓旋鉚機，主要用于實心鉚釘、或較大的空心鉚釘?shù)你T接）。