減溫減壓裝置是一種蒸汽能源主要參數(shù)的變化裝置，普遍用以工業(yè)化，熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目，供暖和輕工行業(yè)，電力工程，化工廠等領(lǐng)域的能源新項(xiàng)目中，該裝置運(yùn)用余熱回收的環(huán)保節(jié)能裝置，根據(jù)該裝置，將客戶出示的蒸汽主要參數(shù)減少到客戶需要的適度溫度和工作壓力，以滿足客戶需求的規(guī)定，并能夠充足節(jié)約能源并有效地運(yùn)用能源。 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)形式許多 ，但不管其方式怎樣，他們一般由減溫系統(tǒng)軟件，減壓系統(tǒng)軟件，主蒸汽管，安全性維護(hù)系統(tǒng)軟件，熱自動(dòng)控制系統(tǒng)等系統(tǒng)軟件構(gòu)成。實(shí)際的方式和構(gòu)造以下，減溫減壓裝置的構(gòu)造構(gòu)件由減壓閥，蒸汽混和管路，閥門，供電調(diào)節(jié)閥門，溢流閥，截止閥門， 逆止閥，減溫自來(lái)水管，節(jié)流閥填料，一體式可調(diào)式噴頭，法蘭盤，標(biāo)件等。 減溫系統(tǒng)軟件：冷卻循環(huán)水根據(jù)髙壓差調(diào)節(jié)閥門從不一樣方式的噴頭噴到里管或蒸汽管的蒸汽中，以減少蒸汽溫度。 減壓系統(tǒng)軟件：它由減壓閥和填料構(gòu)成，減壓閥根據(jù)更改總流量總面積來(lái)做到調(diào)整工作壓力的目地。 減溫減壓系統(tǒng)軟件：將降溫系統(tǒng)和壓系統(tǒng)軟件合二為一，減少了機(jī)器設(shè)備的總體規(guī)格，提升了技術(shù)性多元性。 主蒸汽管行為主體：由混和管和蒸汽管構(gòu)成，依據(jù)客戶出示的主要參數(shù)明確，是減壓機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，目地是將減壓后的蒸汽傳至客戶必須的管路。 減溫減壓裝置的防護(hù)系統(tǒng)：為避免二次蒸汽工作壓力超出標(biāo)準(zhǔn)值，閥門全自動(dòng)開(kāi)啟，排出來(lái)不必要的蒸汽，做到減壓和安全性維護(hù)的目地，因?yàn)橹饕獏?shù)不一樣，在設(shè)計(jì)方案時(shí)挑選帶彈簧安全閥，帶單脈沖和主閥門或帶桿杠閥門等。 減溫減壓裝置的熱自動(dòng)控制系統(tǒng)：是調(diào)整蒸汽出口主要參數(shù)的關(guān)鍵裝置，根據(jù)接受出口溫度和工作壓力數(shù)據(jù)信號(hào)，并歷經(jīng)信息資源管理，指令和執(zhí)行器能夠使出口主要參數(shù)平穩(wěn)在客戶規(guī)定的范疇內(nèi)，完成全自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制系統(tǒng)還可以手動(dòng)式調(diào)整。

減溫減壓器/設(shè)備，說(shuō)白了，便是將超高壓蒸汽降為顧客弄夠應(yīng)用的底壓超低溫蒸汽(能為超溫蒸汽)。以加熱爐過(guò)熱器出口為例子，加熱爐造成蒸汽經(jīng)過(guò)熱器出口到汽輪機(jī)作功，汽輪機(jī)針對(duì)進(jìn)到的蒸汽主要參數(shù)有一個(gè)范疇規(guī)定，假如過(guò)熱器出口的蒸汽主要參數(shù)超過(guò)汽輪機(jī)所規(guī)定的高限，便會(huì)對(duì)汽輪機(jī)導(dǎo)致毀壞。因此務(wù)必用減溫減壓器/降溫減壓設(shè)備將主要參數(shù)降至應(yīng)用領(lǐng)域之內(nèi)。汽封系統(tǒng)軟件一般沒(méi)有減溫減壓器/設(shè)備，用均壓箱來(lái)供汽。 依照減柔和減壓是不是一體，可分成下列兩大類 1、一體式減溫減壓器，減柔和減壓在同一個(gè)降溫減壓閥內(nèi)開(kāi)展 2、分離式減溫減壓器，減柔和減壓分離開(kāi)展，減壓選用獨(dú)立減壓閥 在其中分離式減溫減壓器，線性度高，運(yùn)作穩(wěn)定，調(diào)整靈巧，可合理消除靜差危害等優(yōu)勢(shì)，廣泛運(yùn)用于：熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目供熱管網(wǎng)供暖。發(fā)電廠或鍋爐及其電廠。熱交換站或熱交換器蒸汽進(jìn)口?；嚈C(jī)組冷凍機(jī)組蒸汽驅(qū)動(dòng)力通道。石油化工、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、食品類等生產(chǎn)制造工藝技術(shù)驅(qū)動(dòng)力及用熱。

　減溫減壓裝置的重要組成部分是蒸汽調(diào)節(jié)閥，蒸汽調(diào)節(jié)閥以空氣壓縮為動(dòng)力，并通過(guò)電磁閥和其他附件驅(qū)動(dòng)氣缸中的閥門，從而達(dá)到調(diào)節(jié)溫度和壓力的目的。蒸汽控制閥的正確和正常運(yùn)行對(duì)于確程設(shè)備的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)具有重要意義。因此有必要加強(qiáng)蒸汽調(diào)節(jié)閥的維護(hù)。下面就由減溫減壓裝置的小編來(lái)講解一下減溫減壓裝置中蒸汽調(diào)節(jié)閥需要重點(diǎn)檢查哪些地方，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?

　　1、檢查隔間的內(nèi)壁。 在壓力差較大的腐蝕性介質(zhì)的情況下，閥的內(nèi)壁和隔膜的膜片經(jīng)常會(huì)受到介質(zhì)的撞擊和腐蝕，并檢查壓力和耐腐蝕性。

　　2、檢查閥座：由于工作過(guò)程中介質(zhì)的滲透，用于固定閥座的螺紋內(nèi)表面容易腐蝕并且閥座松動(dòng)。

　　3、檢查閥芯：閥芯是控制閥的可移動(dòng)部件之一，它會(huì)被介質(zhì)嚴(yán)重腐蝕。大修時(shí)，請(qǐng)仔細(xì)檢查閥芯的各個(gè)部分是否被腐蝕和磨損，特別是在壓力差較大的情況下。由氣蝕引起的氣蝕更為嚴(yán)重。嚴(yán)重?fù)p壞的閥芯需要更換。 檢查包裝石棉繩是否干燥。 使用PTFE填料時(shí)，請(qǐng)注意老化和損壞配合表面。

　　4、檢查執(zhí)行器中的橡膠膜是否老化或。

減溫減壓器是將高溫高壓蒸汽還原為客戶可以使用的低壓低溫蒸汽。它可以分為集成式減壓閥，在同一減壓閥中進(jìn)行減壓以及分體式減壓閥，分別進(jìn)行減壓和減壓。采用單獨(dú)的減壓閥，具有減壓閥分體，控制精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈敏的優(yōu)點(diǎn)，可以有效消除靜差的影響。那么在進(jìn)行安裝和使用時(shí)需要注意哪些?

　　減壓閥和供水調(diào)節(jié)閥必須垂直安裝，以使向下，并且其周圍有足夠的空間以方便閥的拆卸和維護(hù)。介質(zhì)的流向由閥體上的箭頭指示，并根據(jù)電動(dòng)執(zhí)行器的手冊(cè)進(jìn)行調(diào)試。減壓閥入口應(yīng)有直管感應(yīng)長(zhǎng)度，入口直管段≥5DN且不小于2m，出口直管段下游應(yīng)有1?5%的斜率。供水調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)不遠(yuǎn)離減壓閥，而應(yīng)略低于減壓閥的進(jìn)水口。

　　安裝閥門后，應(yīng)清洗管道系統(tǒng)以徹底清除管道中的各種雜質(zhì)，例如氧化皮，焊渣等。為防止雜質(zhì)在清洗過(guò)程中損壞閥門內(nèi)部，應(yīng)采取保護(hù)措施必須采取。在與閥連接之前，可以保護(hù)閥座的插件或沖洗管道。閥密封填料是柔性石墨，加熱后具有良好的膨脹性能，因此在冷態(tài)下不應(yīng)太緊壓。更換填料時(shí)，請(qǐng)注意避免損壞閥桿表面。

　　在蒸汽管道上的安全閥下方應(yīng)安裝固定支架，在減壓閥和蒸汽管道的末端應(yīng)安裝活動(dòng)支架。蒸汽入口管道的下部應(yīng)配備一個(gè)疏水閥，并且在將蒸汽入口和出口連接到設(shè)備時(shí)應(yīng)安裝溫度補(bǔ)償器。所有直徑小于φ57mm的管道均作為直管提供，在安裝過(guò)程中應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行彎曲和焊接。

　　安裝完成后，拆下減壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)的閥門，并對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行吹掃，以清除管道中的焊渣，焊接熔核和其他污物，然后在沒(méi)有碎屑的情況下安裝拆卸的閥門。然后對(duì)閥門同時(shí)進(jìn)行液壓測(cè)試，檢查所有連接處是否沒(méi)有泄漏。