擠塑板在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)

注意擠壓工藝：擠塑板生產(chǎn)廠家為了提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，就需要生產(chǎn)的板材具備一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，提高板材的質(zhì)量，這就需要對(duì)板材的質(zhì)量進(jìn)行有效控制，可以從其生產(chǎn)工藝方面著手，這種板材是經(jīng)過擠壓工藝制成的，對(duì)該環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的質(zhì)量控制。

添加阻燃劑：擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，還要尤為注意的一點(diǎn)就是要添加阻燃劑，由于這種板材見火即燃，非常容易發(fā)生火災(zāi)事故，因此在生產(chǎn)時(shí)，還要添加阻燃劑，有效組織和延緩板材的劇烈燃燒，如今，國(guó)家也出臺(tái)了相應(yīng)的政策，非阻燃板上墻。

去皮處理：擠塑板在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，還要注意去皮處理，進(jìn)行這一環(huán)節(jié)的主要目的是提高整個(gè)系統(tǒng)的黏結(jié)力和釋放內(nèi)部應(yīng)力。

影響擠塑板與聚合物砂漿是否粘結(jié)的因素：

材料自身老化和化學(xué)侵蝕一影響化學(xué)鍵合作用力

由于水泥水化反應(yīng)生成了CSH(水凝膠)和游離氧化鈣等物質(zhì)，水溶液在遷移和蒸發(fā)過程中，結(jié)晶出Ca(0H)2，給聚合物砂漿中提供了堿環(huán)境，加之XPS板本身透氣性差，不能將水蒸氣有效的遷移出去，許多聚合物乳膠粉長(zhǎng)期處在堿環(huán)境下，很容易易被皂化，從而引起粘結(jié)性能下降，同時(shí)也降低了玻纖網(wǎng)格布的抗拉強(qiáng)度因此，在聚合物砂漿中的乳膠粉耐堿是一個(gè)很重要的因素。

B1級(jí)擠塑板的特點(diǎn)

產(chǎn)品環(huán)保性能

B1板經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)起化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對(duì)人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染，該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。B1級(jí)擠塑板在生產(chǎn)過程中能制造出均勻平整的表面，內(nèi)部形成的閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)，具有很好保溫隔熱性能，良好的防潮抗?jié)窦拜p質(zhì)，抗高壓、不透氣、不吸水、耐腐、不降解等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的高發(fā)聚苯1乙烯材料相比，在抗壓強(qiáng)度、保溫隔熱、抗水汽滲透方面有很大的提高節(jié)能效果明顯，是建筑行業(yè)首1選的節(jié)能環(huán)保材料。

XPS擠塑板容重越大越好嗎？

XPS擠塑板是由聚苯1乙烯、多種助劑、發(fā)泡劑在擠出機(jī)中混合、熔融、加壓、混煉后經(jīng)過模頭擠出，壓力釋放，發(fā)泡劑氣化形成微小氣泡，被包復(fù)在聚苯1乙烯膜泡內(nèi)，冷卻定型形成截面均勻、閉孔蜂窩狀的板材。這種結(jié)構(gòu)決定了其優(yōu)異的保溫隔熱性能。也就是說，泡孔的結(jié)構(gòu)均勻性決定著產(chǎn)品的性能，只有合適的發(fā)泡才能夠起到保溫隔熱的效果。

而要產(chǎn)品容重大，就要求發(fā)泡倍率降低，但是由于發(fā)泡倍率低，它的保溫隔熱性能也大大降低了。 我們選擇XPS擠塑板作為保溫材料，就是看重其優(yōu)越的保溫隔熱性能，其抗壓強(qiáng)度也完全符合各種工程的抗壓需要，消費(fèi)者并不需要對(duì)容重做特別要求。