液環(huán)真空泵在工業(yè)中的應(yīng)用非常多，特殊的工作環(huán)境以及人為不當(dāng)操作會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)許多故障問(wèn)題，為了使其能良好的持續(xù)使用，接下來(lái)由小編給大家具體介紹下當(dāng)出現(xiàn)什么故障時(shí)應(yīng)該如何維修。

　　1、軸承位磨損

　　液環(huán)真空泵傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問(wèn)題，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國(guó)美嘉華技術(shù)體系，其具有很大的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　2、腐蝕沖蝕修復(fù)

　　真空泵腐蝕的形態(tài)可分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部。采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐是目前行之有效的防腐蝕措施之一，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡(jiǎn)便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

　　3、裂紋修復(fù)

　　真空泵因鑄造、加工缺陷，內(nèi)應(yīng)力及超負(fù)荷運(yùn)行等原因經(jīng)常導(dǎo)致部件出現(xiàn)裂紋或斷裂現(xiàn)象。常規(guī)的修復(fù)方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易于發(fā)生的危險(xiǎn)場(chǎng)合，更不易采用焊接修復(fù)方法。美嘉華技術(shù)是一種“冷焊”技術(shù)，可以避免熱應(yīng)力變形，同時(shí)材料良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等綜合性能，可以較大限度地滿足各種設(shè)備部件的使用要求，從而在較低成本的投入下有效保證生產(chǎn)。

  羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速一旦降低就會(huì)嚴(yán)重影響到它的工作效率，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)羅茨泵的轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，一定要及時(shí)檢查該設(shè)備各零部件的使用狀況等等，從而快速找到根本原因并解決，避免引發(fā)其它故障。那么導(dǎo)致羅茨泵轉(zhuǎn)速低的原因是什么呢？一起來(lái)看看吧。

羅茨真空泵

　　1、人為因素：有相當(dāng)一部分用戶因羅茨真空泵原配電動(dòng)機(jī)損壞，就隨意配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，結(jié)果造成了流量少、揚(yáng)程低甚至抽不上水的后果。

　　2、安裝不當(dāng)：兩帶輪距太小或兩軸不太平行，傳動(dòng)帶緊邊安裝到上面，致使包角太小，兩帶輪直徑計(jì)算差錯(cuò)以及聯(lián)軸傳動(dòng)的水泵兩軸偏心距較大等，均會(huì)造成轉(zhuǎn)速的變化。

　　3、動(dòng)力機(jī)維修不當(dāng)：電動(dòng)機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除干凈也會(huì)使羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速改變。

　　4、傳動(dòng)帶磨損：有許多大型水泵采用帶傳，因長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)帶磨損而松也，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而降低了轉(zhuǎn)速。

　　5、設(shè)備本身的機(jī)械故障：葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與羅茨泵摩擦，或軸承損壞，都有可能降低其轉(zhuǎn)速。

羅茨真空泵在使用過(guò)程中一旦突然卡住，必須及時(shí)停機(jī)檢修，否則容易給設(shè)備本身造成巨大損失，影響其效率和使用壽命。下面小編就給你分析一下是什么原因讓它卡住了以及如何處理。

1.彈簧損壞，葉片受力不均，羅茨真空泵卡住。這時(shí)，我們應(yīng)該更換彈簧。

2.如果設(shè)備裝配不當(dāng)，會(huì)對(duì)設(shè)備的一部分產(chǎn)生應(yīng)力，容易造成設(shè)備卡住。此時(shí)，應(yīng)重新組裝設(shè)備。

3.如果濾網(wǎng)損壞，會(huì)導(dǎo)致金屬屑和顆粒落入泵腔內(nèi)，造成機(jī)械堵塞。此時(shí)應(yīng)將泵拆開檢查，清洗干凈，然后安裝濾網(wǎng)。

4.如果端隙過(guò)小，泵溫會(huì)升高。如果泵溫度過(guò)高，羅茨真空泵會(huì)卡住。此時(shí)，應(yīng)打磨轉(zhuǎn)子葉片，調(diào)整間隙。

5.泵油變質(zhì)或結(jié)垢，油的粘度不合適，容易導(dǎo)致泵卡死。此時(shí)，需要更換泵油。

6.如果軸和軸套過(guò)緊，缺少潤(rùn)滑油，很容易造成泵堵塞。此時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)油潤(rùn)滑。

因此，當(dāng)您在使用羅茨真空泵時(shí)遇到突然卡住的現(xiàn)象時(shí)，不必驚慌。您可以根據(jù)上述內(nèi)容進(jìn)行快速調(diào)查，以便及時(shí)查明設(shè)備卡阻的原因。只有這樣，靶向才能更快更有效。