三坐標數控深孔鉆床采用外排屑法進行加工，屬三座標槍鉆機床，適用于鋼、鑄鐵、有色金屬等材料的深孔加工，工作臺垂直升降、水平平移及鉆桿進給均為為數控控制，運動準確可靠，速度無級可調，可加工箱體、軸、及異型零件，廣泛應用在模具、汽車零件及礦山機械行業(yè)加工中。

三坐標數控深孔鉆床工作臺橫移、工作臺升降、鉆桿進給三軸均為交流伺服數控控制，工作臺底座與機床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，鉆桿采用主軸驅動器、主軸電機驅動，無級調速，扭矩大，轉速高，可加工孔徑范圍廣，配備油溫自動冷卻機，自動排屑濾屑系統(tǒng)，機床局部防護，操作安全，外觀整潔美觀。

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用戶在使用數控深孔鉆加工工件時難免會遇到設備上的問題，影響用戶正常使用加工生產，南陽市中捷數控科技有限公司給您分析一下，鉆孔時孔表面粗糙原因及鉆頭壽命低的原因。

1、同軸度不好：調整機床主軸與鉆套的同軸度，采用合適的鉆套直徑；

2、切削速度過低，進給量過大或不均勻：采用合適的切削用量；

3、切削液不合適：換用極壓性高的切削液，增大切削液的壓力、流量，改變切削液過濾情況；

4、鉆頭不合適：更換刀具材料，變動導向塊的位置、形狀。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，公司已取得數十項技術，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。

由于深孔加工是在封閉或半封閉狀態(tài)下進行的，不能直接觀察到刀具的切削情況，因此刀具的合理設計對于切削的正常進行就顯得尤為重要，一般情況下，深孔鉆的設計應滿足哪些原則？南陽市中捷數控科技有限公司來給大家講述一下吧。

1、刀具角度選用原則深孔加工刀具的角度主要根據工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩(wěn)定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助；

2、刀齒規(guī)格選用原則刀齒規(guī)格主要根據切削過程中各刀齒所承受的切削負荷的情況來選用，而切削負荷與刀齒寬度有關，刀齒寬度應根據各刀齒的切削狀態(tài)及鉆頭直徑的大小來分配；

3、中心齒受較大的軸向力，擠壓摩擦嚴重，切削條件惡劣，應選用抗彎強度高，抗沖擊性好的YG類或YW類硬質合金刀片；

4、外齒和中間齒由于切削速度較高，應選用紅硬性好，耐磨性高的YT類合金，導向塊應選用耐磨性高的YT類材料。

南陽市中捷數控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數控深孔鉆領域，協(xié)助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。