水泥磚機強調(diào)原料，須含有水泥。水泥磚機是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過免燒磚機高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機械設(shè)備。

免燒磚機強調(diào)成型原理，不用燒。免燒磚機制磚必定使用水泥，水泥磚機制磚也肯定不用燒制，所以他們也叫做制磚機。免燒磚機就是生產(chǎn)免燒磚的磚機,就是生產(chǎn)的磚不用燒就可以用了。

免燒磚機和水泥磚機都是結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點和市場需要設(shè)計制造的新型磚機設(shè)備。因此用戶要根據(jù)自己的實際情況選擇適合的制磚設(shè)備。

  免燒磚機設(shè)備的優(yōu)勢體現(xiàn)主要有：磚機設(shè)備具有液壓加振動，上下振動，雙缸加力，達到產(chǎn)成品密實度高，抗壓高，磚的內(nèi)部不顯蜂窩。免燒磚機具有加大型油站，內(nèi)置式強型冷卻器?！_到液壓油冷卻快，延長液壓元件使用壽命，保證在高溫天氣下生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 送板機為曲柄連桿推托式送板、送磚——達到剛成型的砌塊磚成品率高，不易破損。專用分料機給料——達到不同砌塊磚不同給料，保持磚的強度，密度統(tǒng)一，外觀統(tǒng)一，并且可提高工效?？烧{(diào)式控制點柜采用自動和手動兩個電板合為一柜技術(shù)，——達到自動電板在生產(chǎn)中突然出現(xiàn)故障的情況下，立即旋扭至手動電板，生產(chǎn)仍可進行，目的是開機后不停機，保證生產(chǎn)正?；蕴岣吖ば?。同時特殊的模具在對水泥磚處理的過程中，也會增加其強度，使水泥磚的品質(zhì)更加好，所以說影響整個水泥磚機模具使用壽命的關(guān)鍵就是其質(zhì)量的好壞，這個方面也是在選擇過程中需要注意的重要因素。免費帶培枝術(shù)員，控制柜加載有變頻器——達到激振箱在瞬間提速，爆發(fā)力強勁，以加的砌塊磚的密實度。模具更換方便快捷，定位準(zhǔn)確，無須校對，省時省力。另配置有電子分級給料倉，液壓自動落板機等，可供用戶實現(xiàn)全程自動化生產(chǎn)。

     磚機設(shè)備在生產(chǎn)過程中，如果不注意操作方法，是會造成一定危害的。同時對于磚廠來說也是巨大的損失。因此很多磚廠都一直在探討怎樣確保磚機設(shè)備正常生產(chǎn)零故障。那么究竟應(yīng)該怎樣操作呢？

　　一、在進行原料攪拌機時，b須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。注意進料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。

　　二、在磚機設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具，手伸進滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。每次開動磚機設(shè)備前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。

　　三、要定期檢查油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現(xiàn)漏油，應(yīng)采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經(jīng)常聽、看、摸，發(fā)現(xiàn)異常，b須停機排出。保持液壓系統(tǒng)，油路管道及液壓站內(nèi)部清潔。