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不銹鋼板表面處理方法主要有：表面著色處理：不銹鋼管著色不僅賦予不銹鋼制品各種顏色，增加產(chǎn)品的花色品種，而且提高產(chǎn)品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼板著色方法有：化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

好的不銹鋼板構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需要用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。

尺寸偏差，不銹鋼板框尺寸偏差越少越好。

表面質(zhì)量：不銹鋼板表面的保護(hù)膜不應(yīng)有擦傷劃傷的痕跡。門窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。好的門窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。

304不銹鋼板的表面，因形成致密的氧化鉻薄膜，而具有高抗腐蝕能力，得以廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)領(lǐng)域，以及日常生活。然而，在抗均勻腐蝕的同時，不銹鋼的局部點狀腐蝕(即點蝕)卻難以避免。點蝕的發(fā)生起始于材料表面，且經(jīng)過形核與長大兩個階段，之后向材料表面以下的縱深方向迅速擴(kuò)展。因此，點蝕破壞具有極大的隱蔽性和突發(fā)性。

腐蝕發(fā)生處并不是隨機(jī)的，它們總是產(chǎn)生在小塊硫化錳周圍，幾百納米的區(qū)域；在不銹鋼制造過程中，硫化物在局部產(chǎn)生高濃度的，導(dǎo)致在周圍區(qū)域中鉻元素的降低，鉻元素與氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的鉻氧化物，能起到防止腐蝕的作用，低濃度的鉻區(qū)會先產(chǎn)生腐蝕，在含有鹽的水中，這個過程會變的更迅速。