煉油設(shè)備采用雙反應(yīng)釜，雙催化塔，雙預(yù)熱罐的工藝。兩個(gè)反應(yīng)釜輪換工作，這樣在實(shí)際上就做到了連續(xù)生產(chǎn)的效果；原料的脫水處理：利用煙道的余溫對(duì)預(yù)熱罐加熱從而把原料里面的水分完全除掉，加到反應(yīng)釜里面精練的時(shí)候就能馬上提高溫度從而省去了脫水這個(gè)耗時(shí)的環(huán)節(jié)，這樣就大大的提高了工作效率；催化：液相催化劑與氣相催化劑配合使用。催化塔主要裝填氣相催化劑，進(jìn)行催化反應(yīng)，降低油品凝點(diǎn)去除膠質(zhì)，冷取系統(tǒng)采取了列管式強(qiáng)制冷凝器的辦法代替了傳統(tǒng)的輸油管道直接通過水池的方法，這樣能更好的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻而提高收率；

煉油設(shè)備的各個(gè)部件都有著不同的功能和作用，那么加氫反應(yīng)器有何作用呢？入口擴(kuò)散器使流體在上封頭中均勻地向下流動(dòng)。頂部分配盤使流體可以均勻分布到催化劑床層上。煉油設(shè)備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。催化劑支撐盤支撐催化劑。冷氫管噴出冷氫與反應(yīng)器物料混合，達(dá)到控制床層溫度分布的作用。出口收集器阻攔反應(yīng)器底部的瓷球從出口漏出，并導(dǎo)出流體。

廢輪胎煉油設(shè)備作為一種大型的處理設(shè)備，它的生產(chǎn)工藝和處理過程也相對(duì)復(fù)雜，有時(shí)為了幫助生產(chǎn)更順利或者處理效果更好，會(huì)為設(shè)備加一些附屬裝置，對(duì)此設(shè)備來說，加氫反應(yīng)器就是幫助設(shè)備的生產(chǎn)，具體的目的請(qǐng)看下文：　　1、催化劑支撐盤是用來支撐催化劑?！　?、出口收集器可以阻攔反應(yīng)器底部的瓷球，防止從出口漏出，并導(dǎo)出流體?！　?、廢輪胎煉油設(shè)備的積垢籃能夠防止催化劑床層的堵塞或者偏流?！　?、頂部分的配盤可使流體均勻分布在催化劑床層上。　　5、冷氫管噴出冷氫可與反應(yīng)器物料混合，從而達(dá)到控制床層溫度分布的作用。　　6、入口擴(kuò)散器可以使流體在上封頭中均勻向下流動(dòng)?！　∫陨暇褪顷P(guān)于廢輪胎煉油設(shè)備加氫反應(yīng)器的目的，原來它的作用有這么多，相信大家看了以上的分享也對(duì)此設(shè)備有了更深的認(rèn)識(shí)。另外需要提醒用戶的一點(diǎn)是，大家在日常使用時(shí)，要注意對(duì)它的定期保養(yǎng)，這樣才能保證設(shè)備的長(zhǎng)久運(yùn)行。