水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統(tǒng),使泵送系統(tǒng)簡化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。我國膏體堆存技術剛剛起步膏體堆存的設計流程尚不明確，還無法確定膏體堆存中的某些關鍵參數(shù)。 膏體制備系統(tǒng)已經(jīng)成熟,設備已經(jīng)國產(chǎn)化且已定型。 目前的膏體充填中,還存在濃密機的適應性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表4個比較有代表性的問題,制約著膏體充填技術的進一步推廣應用。

   水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵，其動力源為多級清水泵，清水一側(cè)也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。其動作由微機控制的液壓站執(zhí)行。根據(jù)煤礦膏體充填的需要和煤矸石破碎后外形尖銳扁平的特點，同時參考粗骨料粒徑與輸送管徑的關系確定煤矸石加工破碎到直徑小25mm，進行篩分以后按混凝土的顆粒級配曲線進行級配。漿體一側(cè)由六臺止回閥組成，其動作由微機控制同一臺液壓站執(zhí)行，與清水閥協(xié)同關閉，實現(xiàn)隔離罐的供漿與排漿。與水隔離泵的主要區(qū)別在于隔離罐內(nèi)裝有隔膜而非浮球，因此不存在水耗與混漿。再一點區(qū)別就是為了輸送膏體，采用了新的專利機構。

     膏體泵相關知識膏體充填的實質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。由于井下添加干水泥方式需要采用風力輸送干水泥系統(tǒng)，而長距離風力輸送干水泥系統(tǒng)特別復雜，存在著壓風凈化、井下除塵與污風排放以及風力添加干水泥的計量問題，所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實際生產(chǎn)。一方面，這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速，同時允許膏體在管道中滯留一段時間；另一方面，材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中，膏體充填到采空區(qū)后不會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。根據(jù)物料組成不同，膏體可分為細粒級膏體、粗粒級膏體和改性膏體。

     細粒級膏體是由全尾砂、水及膠結材料組成的，其中膠結材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事膏體泵的廠家對于制備含有粗骨料的膏體，采用臥式二段串聯(lián)攪拌工藝，多種物料必須經(jīng)過串聯(lián)的兩臺臥式攪拌機攪拌均勻才能制備合格的膏體。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料，如風砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等，在某種程度上來講，膏體充填應該包括塊石充填技術，其目的是為了提高充填體強度，改善膏體流動性。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎上添加改性材料，如粉煤灰、早強劑、減水劑、減阻劑等。