汽輪機(jī)徑向軸承分為固定瓦軸承與可傾瓦軸承兩類。1，固定瓦軸承固定瓦軸承油圓柱軸承、橢圓瓦軸承、多油鍥和多油葉軸承（目前不大采用）。普通的圓柱軸承，由上下半組成。下半軸承體外圓設(shè)有三個(gè)徑向調(diào)整墊塊，上半軸承頂部設(shè)一個(gè)徑向調(diào)整墊塊，供軸承調(diào)整用。供軸承調(diào)整用。橢圓瓦軸承系自位式軸承，具有結(jié)構(gòu)上層次少的優(yōu)點(diǎn)，在軸承體內(nèi)表面直接澆注巴氏合金，將軸承內(nèi)瓦面加工成橢圓的形式。2，可傾瓦軸承四塊可傾瓦軸承，在上半兩瓦塊的背部，在沿轉(zhuǎn)向的出油處設(shè)有彈簧，使瓦塊在該背部有壓向轉(zhuǎn)子的傾向，防止瓦塊的進(jìn)油側(cè)與軸頸產(chǎn)生制動(dòng)的不良傾向，同時(shí)在瓦面進(jìn)油側(cè)修斜，以利潤(rùn)滑油進(jìn)入瓦面。上半為圓瓦，下半由二塊可傾瓦組成的可傾瓦軸承，這種結(jié)構(gòu)的軸承的穩(wěn)定性比圓柱軸承強(qiáng)，承載力比一般可傾瓦軸承大，具有可傾瓦軸承對(duì)偏載和不對(duì)中敏感性教小的優(yōu)點(diǎn)。目前較新型的瓦面進(jìn)油邊帶有進(jìn)油槽的可傾瓦軸承，潤(rùn)滑油采用直接供油和排油的方式。每一瓦塊有一進(jìn)油槽，潤(rùn)滑油在瓦面工作后直接排出，具有較小的功耗。

軸承在工作時(shí)溫度過(guò)高的情況不知道大家有沒有遇到過(guò)呢？軸承在工作時(shí)是有一個(gè)正常溫度范圍的--軸承溫升不得超過(guò)40℃，表面溫度不高于80℃，為保險(xiǎn)起見，一般規(guī)定軸承溫度小于75℃。當(dāng)軸承工作時(shí)，溫度超過(guò)這個(gè)正常范圍值后，就是我們所說(shuō)的軸承溫度過(guò)高。和人類發(fā)燒一樣，軸承“發(fā)燒”也是不容小覷的“疾病”，它是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事倍功半，將減少軸承的使用壽命，增加檢修費(fèi)用，甚至?xí)斐奢S承燒壞。因此，迅速判斷故障產(chǎn)生的原因，采取得當(dāng)?shù)拇胧┙鉀Q，才是設(shè)備連續(xù)安全運(yùn)行的保障。軸承溫度過(guò)高的原因有很多，下面我們就逐一它！潤(rùn)滑不到位潤(rùn)滑對(duì)軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動(dòng)等有重要影響，良好的潤(rùn)滑是保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。據(jù)統(tǒng)計(jì)，40%左右的軸承損壞都和潤(rùn)滑不到位有關(guān)系。

精密軸承與普通軸承應(yīng)從以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行區(qū)分：　　1、尺寸要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其尺寸偏差（內(nèi)徑、外徑、橢圓等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要小；　　2、旋轉(zhuǎn)精度的要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其旋轉(zhuǎn)精度（內(nèi)徑向跳動(dòng)、外徑向跳動(dòng)、端面對(duì)滾道的跳動(dòng)等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要嚴(yán)；　　3、表面形狀和表面質(zhì)量的要求值不一樣，精度等級(jí)高的產(chǎn)品其表面形狀和表面質(zhì)量（滾道或溝道的表面粗糙度、圓形偏差、溝形偏差等）都比精度等級(jí)低的產(chǎn)品要求的值要嚴(yán)；　　4、精度等級(jí)特別高的產(chǎn)品其材料要比一般精度等級(jí)的產(chǎn)品的材料性能更為有利。