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在散熱片鋁型材的擠壓生產(chǎn)過程中中,常見缺陷有彎曲、扭擰、變形、夾渣等。而“吸附顆?!钡娜毕?,不認(rèn)真觀察或接觸較難發(fā)現(xiàn)。其危害是:在電泳、噴涂型材的生產(chǎn)流程中,很難去除掉,影響型材的表面美觀,造成廢品?!拔筋w?!钡男纬稍蛑饕幸韵聨c(diǎn):
模具的影響
在擠壓生產(chǎn)中,模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的,將產(chǎn)生彈性變形。模具工作帶開始平行于擠壓方向,受到壓力后,工作帶變形成為喇叭狀,只有工作帶的刃口部分接觸散熱片鋁型材形成的粘鋁,類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中,不斷有顆粒被散熱片鋁型材帶出,粘附在型材表面上,造成了“吸附顆?!薄?
木紋轉(zhuǎn)印鋁型材自然是采用了木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成,它是對(duì)普通鋁型材的一種再加工,那么他的基本的加工步驟是怎樣的呢?今天我們就一起來了解一下整個(gè)加工過程。
1、選好要進(jìn)行木紋轉(zhuǎn)印處理的鋁型材基材。
2、用熱轉(zhuǎn)印膠水將木紋熱轉(zhuǎn)印紙正面與被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面對(duì)貼(選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式,或選用萬向輪包覆機(jī)刷膠、貼紙的機(jī)械操作方式),使用熱轉(zhuǎn)印膠水的目的是使木紋熱轉(zhuǎn)印紙能緊貼被轉(zhuǎn)印基材的被轉(zhuǎn)印面。
3、將已經(jīng)包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時(shí)間的長短應(yīng)根據(jù)被轉(zhuǎn)印基材的特征、要轉(zhuǎn)印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當(dāng)調(diào)整,通常轉(zhuǎn)印的溫度為160~180℃, 時(shí)間為5~8分鐘。
4、從烘箱中取出已被轉(zhuǎn)印的基材,撕下熱轉(zhuǎn)印紙,做表面清潔。
下面我們就來了解一下隔熱斷橋鋁型材的設(shè)計(jì)原理:
隔熱斷橋鋁型材兩面為鋁材,中間腔體用隔熱材料,兼顧了塑料和鋁合金兩種材料的優(yōu)勢(shì),同時(shí)滿足裝飾效果和窗強(qiáng)度及耐老性能的多種要求。
利用隔熱型材將室內(nèi)外兩層鋁合金既隔開又緊密連接成一個(gè)整體,構(gòu)成一種新的隔熱型的鋁型材,用這種型材做窗,其隔熱性達(dá)到國標(biāo)級(jí)。
設(shè)計(jì)原理很簡單,即壓力平衡原理。只要運(yùn)用這一思維原理,設(shè)計(jì)好一套排水通路,就完全可以從結(jié)構(gòu)技術(shù)上解決雨水積水的可能隔熱,隔熱斷橋的設(shè)計(jì)思路從而避免雨水滲漏的發(fā)生。