平面研磨機(jī)上如何選用磨盤

銅盤：適合于精磨，一般用于藍(lán)寶石等工件的精磨；

錫盤：適合于精磨，一般用于陶瓷等產(chǎn)品的精磨；

不銹鋼盤：用于精磨，一般用于對(duì)金屬產(chǎn)品的精磨；

鐵盤：粗磨，一般用于對(duì)鐵，合金鋼產(chǎn)品的粗磨；

樹脂盤：粗磨，一般用于對(duì)塑膠，模具等工件的粗磨。

平面研磨機(jī)上如何選擇磨盤對(duì)工件的加工效果起著決定性的作用，所以這是非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

磨盤的選用會(huì)影響哪些加工指標(biāo)呢？

在單面機(jī)上磨盤會(huì)影響工件加工后的平面度，粗超度，鏡面效果等。

在雙面機(jī)上磨盤除了會(huì)影響以上單面機(jī)的精度外，還會(huì)影響工件的平行度，這個(gè)非常重要。

化學(xué)(或電化學(xué))的工藝流程：

除油→熱水洗→流動(dòng)水洗→除銹(10%硫酸)→流動(dòng)水洗→化學(xué)拋光→流動(dòng)水洗→中和→流動(dòng)水洗→轉(zhuǎn)入下道表面處理工序

工作環(huán)境：傳統(tǒng)拋光工藝工作環(huán)境惡劣，拋光過程中產(chǎn)生沙粒，鐵屑，粉塵等，嚴(yán)重污染環(huán)境；

加工效率：人工拋光；豪克能工藝屬于以車代磨，線速度可達(dá)50-80 m/min，進(jìn)給量可達(dá)0.2-0.5mm/r，相當(dāng)于半精車的效率。

鋪料消耗：拋光需要消耗拋光輪、磨料、砂帶等輔料；

適應(yīng)性：拋光可以加工平面等簡單的型面，對(duì)于曲面無法加工。如果加工R弧，曲面等復(fù)雜型面拋光，化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光的工藝流程可采用豪克能拋光工藝。

金屬表面拋光

1.現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下： 打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標(biāo)是去掉焊點(diǎn)，達(dá)到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準(zhǔn)備。 打磨部分有三個(gè)工序：粗磨，半精磨，精磨從使用的機(jī)械不同又可以分為：干拋和濕拋。

干拋（利用電機(jī)帶動(dòng)砂輪、砂帶等介質(zhì)對(duì)五金產(chǎn)品打磨拋光）拋光過程中會(huì)產(chǎn)生較多粉塵，粉塵對(duì)人體有害！

2.濕拋（磁力、振動(dòng)、滾桶式拋光）拋光過程中要加入一些拋光劑

行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機(jī) ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發(fā)黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。

五金件拋光機(jī)用途：

1.去除毛邊精密研磨

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡成品表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結(jié)發(fā)黑痕跡處理

6.金飾業(yè)打磨洗凈工作

磁力研磨機(jī)特點(diǎn)：

1.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì)塑料等精密零件成品，去除毛邊、倒角、毛刺，拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成

2.不規(guī)則狀零件、孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機(jī)種齊全，可設(shè)計(jì)專用機(jī)種

適合行業(yè)產(chǎn)品：

1.精密沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.精密彈簧，彈片零件

6.電子，計(jì)算機(jī)，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車床零件