球齒釬具也是釬具產(chǎn)品中比較普遍的一種產(chǎn)品，我們廠家也有專門(mén)生產(chǎn)這種設(shè)備，但大家使用一種設(shè)備，肯定是想延長(zhǎng)該設(shè)備的使用壽命，只有我們?cè)谧鳂I(yè)中正確地使用它，才能夠?yàn)槲覀儙?lái)更多的效益。球齒釬頭的使用壽命，就有以下幾點(diǎn)原因決定的。

   釬頭產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量差勁，不管怎樣選取怎樣精心操縱使用，鉆鑿進(jìn)尺米數(shù)（壽命）都不會(huì)高。反之質(zhì)量再好的產(chǎn)品、再科學(xué)的選擇，在產(chǎn)品的操縱使用過(guò)程中方法不當(dāng)，也會(huì)使產(chǎn)品提前失效，施展不出應(yīng)有的水平。 球齒釬頭的使用壽命是由產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、科學(xué)地選擇和準(zhǔn)確的使用方法幾個(gè)方面決定的。

連接套

西安現(xiàn)場(chǎng)連接安裝過(guò)程：鋼到位→擰下鋼保護(hù)帽和套管保護(hù)帽→接頭擰緊→質(zhì)量檢查→不合格的接頭標(biāo)記→不合格的接頭重新加固或加固。暗柱的安裝順序一般是：縱向力施加在主肋上，一對(duì)斜肋連接和安裝→箍筋定位和安裝→其余的縱向力施加在主肋骨。箍筋和縱向肋條系在固定梁上。臨時(shí)架設(shè)鋼筋→穿著足夠數(shù)量的箍筋→縱向筋面連接套管安裝→箍筋定位固定→所有其他縱向鋼筋接頭套管安裝→箍筋和縱向加固件固定。 （1）在連接兩根鋼絲末端之前，檢查鋼絲頭的有效螺紋長(zhǎng)度是否合格，鋼筋規(guī)格和連接套管規(guī)格是否一致。 （2）有效螺紋過(guò)短的鋼絲不得使用，應(yīng)重新加工; （3）線頭和套管不一致，應(yīng)及時(shí)更換，以防止普通型與其他類型的套管混淆（主要通過(guò)套管識(shí)別）檢查）; （4）確保電線內(nèi)部的螺紋和連接套管清潔完好。 （5）連接鋼筋時(shí)，兩側(cè)鋼筋應(yīng)在套筒內(nèi)有足夠的螺紋扣。兩根鋼絲末端應(yīng)緊緊夾在套筒的中心。該操作通常使用工作扳手完成。應(yīng)用鎖定時(shí)，將應(yīng)用鎖定。當(dāng)鋼絲的鋼絲端與連接套筒擰緊時(shí)，如果難以擰緊，則不得強(qiáng)行擰入。立即拆下鋼絲，檢查鋼絲螺紋是否有異常。連接套管的螺紋，以避免螺紋。

鋼筋連接套管螺紋鋼連接套管的內(nèi)螺紋應(yīng)合格。首先，螺紋應(yīng)該是連續(xù)的，沒(méi)有斷扣問(wèn)題，并且螺紋均勻飽滿，并且倒扣或厚邊是薄的，并且螺紋必須是光亮的，沒(méi)有毛刺，外觀為鋼連接套應(yīng)均勻，不應(yīng)有黑色皮膚。雖然鋼連接套在項(xiàng)目中占有很小的份額，但它用于連接起關(guān)鍵作用的連接件，因此必須嚴(yán)格控制質(zhì)量以消除安全隱患。以上幾點(diǎn)僅供參考。直螺紋套筒的連接方法是，連接鋼筋端部的縱肋和橫肋通過(guò)軋制機(jī)切割剝離，然后直接軋制成直的直螺紋，并通過(guò)由te制成的直螺紋套筒。起身并形成鋼筋的連接。連接強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強(qiáng)度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強(qiáng)度不小于連接鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度的1.10倍或鋼筋的抗拉強(qiáng)度?？坏钠谛阅芎芎?。該接頭通過(guò)了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的200萬(wàn)次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當(dāng)。

    鐓粗直螺紋銜接接頭：歷經(jīng)鋼筋端頭鐓粗后生產(chǎn)制造的直螺紋和銜接件螺紋牙齒咬合組成的接頭。其加工工藝是： 先將鋼筋端頭歷經(jīng)鐓粗機(jī)器設(shè)備鐓粗，再生產(chǎn)加工出螺紋，其螺紋小路不低于鋼筋對(duì)接焊縫直徑，使接頭與對(duì)接焊縫抵達(dá)等強(qiáng)。海外鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗關(guān)鍵是清除鐓粗全過(guò)程中發(fā)病的熱應(yīng)力，但加溫設(shè)備資金投入花費(fèi)高。在我國(guó)的鐓粗直螺紋銜接接頭，其鋼筋端頭關(guān)鍵是冷鐓粗，對(duì)鋼筋的延性要求高，對(duì)延性較低的鋼筋，鐓粗品質(zhì)較難操縱，易發(fā)病脆性斷裂現(xiàn)象。