雙室真空油炸食品的優(yōu)點(diǎn)：

●保色作用：采用真空油炸，油炸溫度降低，而且油內(nèi)的氧氣濃度也幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若采用真空油炸，可以保持其綠色。

●保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性，在油脂中并不溶出，并且隨著原料的脫水，這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。

●因此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。

●降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于油脂中的氣體很快逸出，產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度降低。
腐竹真空油炸設(shè)備

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真空低溫油炸技術(shù)較適用于加工食用菌之類食品，相較于凍干工藝（保留食材原始味道，但食用菌的真實(shí)味道不是很美味）油炸之后味道更加鮮美，很受消費(fèi)者喜歡。

低溫凍干技術(shù)的核心就是凍干，也就是冷凍干燥。冷凍干燥就是把含有大量水分的物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫成固體。然后在真空的條件下使冰直接從固體中升華出來，而物質(zhì)本身留在的冰架子中，從而使得干燥制品不失原有的固體骨架結(jié)構(gòu)，保持物料原有的形態(tài)，且制品復(fù)水性。
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果蔬脆片生產(chǎn)流程：

原材料在放入果蔬脆片油炸機(jī)油炸前，清洗和剝皮是di一步，要將原材料進(jìn)行洗凈剝皮處理，有專門為果蔬脆片設(shè)計(jì)的清晰剝皮機(jī)，不會(huì)對(duì)果蔬造成損害。洗凈之后將果蔬進(jìn)行切片，形成果蔬片形狀，進(jìn)行脫水處理，這個(gè)步驟是為了幫助果蔬片減少水分，使它們方便進(jìn)行油炸作業(yè)。

果蔬脆片油炸機(jī)可以使果蔬片中的水分降低到2%，從而得到果蔬脆片，果蔬脆片油炸機(jī)中的純花生油，能夠連續(xù)使用8-12小時(shí)。果蔬脆片油炸機(jī)會(huì)自動(dòng)將多余的油排除，通過果蔬脆片油炸機(jī)生產(chǎn)出來后進(jìn)行調(diào)味包裝就可以了。
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使用真空油炸機(jī)將果蔬制作成果蔬脆片是近年新興一種吃法，因?yàn)槭褂昧苏婵沼驼C(jī)，所以很好的保持了果蔬中的營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品吃起來酥脆可口，很受消費(fèi)者喜歡。

我們平常吃的果蔬脆片一般來說要求片型平整、含油率低、口感酥脆不膩。很榮幸我們公司生產(chǎn)的真空油炸機(jī)不但已經(jīng)基本解決了含油率及酥脆的問題，而且新一代真空油炸機(jī)還解決了脆片收縮、表面起泡等現(xiàn)象。這是因?yàn)槲覀冊(cè)谛乱淮婵沼驼C(jī)中加入冷凍系統(tǒng)，很好地解決了這一難題。應(yīng)用了冷凍升華干燥的部分原理，結(jié)合兩者優(yōu)點(diǎn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

從原料的角度來分析，我們公司生產(chǎn)的真空油炸機(jī)具有多種加工方式。不光是生產(chǎn)果蔬脆片一種產(chǎn)品，也可以生產(chǎn)冷凍產(chǎn)品和糖制產(chǎn)品，廠家可根據(jù)地域特點(diǎn)，生產(chǎn)一些有地方特色的產(chǎn)品。比如生產(chǎn)熱帶水果、生產(chǎn)辣椒、冬棗等。果蔬脆片的品質(zhì)高低直接影響著它的銷量及價(jià)格，我們公司真空油炸機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的含油率低，而且不添加任何化學(xué)添加劑，這樣的產(chǎn)品將逐漸成為主流，市場(chǎng)上一些含油率偏高、加入化學(xué)劑的產(chǎn)品會(huì)逐漸被取代。
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