鈦材耙式干燥機(jī),羰基化合物真空耙式干燥機(jī),耙式干燥機(jī)

一、硼氫耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

在食品、化工等行業(yè)對(duì)干燥設(shè)備的需求不斷擴(kuò)大，對(duì)干燥物料效果的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)大多數(shù)都使用真空耙式干燥機(jī)。設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，采用的短臂螺旋耙齒和長(zhǎng)臂螺旋耙齒，一方面保證了物料混合的均勻，另一方面使物料受熱均勻，加快了干燥物料的速度，提高了物料干燥的效果，同時(shí)采用的除塵器避免了抽真空時(shí)帶走物料的現(xiàn)象發(fā)生，進(jìn)而提高了出料的質(zhì)量。9Mpa的水蒸汽通過(guò)干燥機(jī)筒體夾套及攪拌軸夾套，間接加熱、干燥催化劑，干燥時(shí)間為3-6小時(shí)，在干燥過(guò)程中真空度控制在-0。硼氫鉀耙式干燥機(jī)它改變了介質(zhì)傳熱方式，解決了物料粘壁現(xiàn)象，提高干燥效率，既能干燥一般物料，又能干燥含水量高、粘性大、脫水難，對(duì)溫度敏感的物料。

硼氫鉀耙式干燥機(jī)的工作原理和干燥過(guò)程是：在裝有耙翅攪拌器的半圓形底的長(zhǎng)方體箱中裝上需要干燥的物料，開(kāi)動(dòng)耙翅攪拌使物料攪動(dòng)翻滾。在長(zhǎng)方體箱上蓋的熱風(fēng)入口噴入熱風(fēng)，在導(dǎo)風(fēng)板作用下，熱風(fēng)沿機(jī)體內(nèi)壁與半圓柱底圓周相切形成旋風(fēng)，耙翅攪拌的旋轉(zhuǎn)方向與熱風(fēng)相同，在半圓柱腔體內(nèi)熱風(fēng)與耙翅相互作用形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)場(chǎng)，由于攪拌器的強(qiáng)烈作用，熱風(fēng)與濕物料之間進(jìn)行有效的傳熱，物料中水分遇熱迅速氣化擴(kuò)散到熱風(fēng)中使自身得到干燥，而熱風(fēng)由于水分氣化吸收熱量而降溫并帶走水分變成濕熱尾風(fēng)，繞過(guò)擋風(fēng)板由機(jī)體上蓋另一側(cè)的尾風(fēng)排出口排出干燥室，排出的尾風(fēng)經(jīng)過(guò)裝在尾風(fēng)排出口上的除塵布袋過(guò)濾后而放空，擋風(fēng)板的作用是防止熱風(fēng)未與物料換熱而直接排出機(jī)體外。步驟(5)，熟化、細(xì)粉碎:在螺旋輸送機(jī)內(nèi)螺桿的擠壓下被粗粉碎的不溶性硫磺進(jìn)入老化罐中，由老化罐的夾套熱水加熱至75_85°C保溫1_3小時(shí)，同時(shí)開(kāi)啟膠體磨，將不溶性硫橫磨至350-450目完成老化和細(xì)粉碎。耙式干燥機(jī)屬于間隙操作，待物料干燥合格后由機(jī)體下部放料口出料。

鈦材耙式真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī)

一、硫化鎳耙式真空干燥機(jī)--設(shè)備概述

硫化鎳耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。一、碳酸鋇耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述碳酸鋇，六角形微細(xì)晶體或白色粉末，難溶于水。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，傳動(dòng)軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。

1、在硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)的罐體內(nèi)加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過(guò)程，使成品的細(xì)度均勻，水分低，適宜對(duì)磷酸鐵鋰料的干燥，不但提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了干燥效率。食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料。通過(guò)冷凝器和氣液分離器對(duì)溶媒進(jìn)行回收，溶媒再利用，有利降低成本。

2、硫化鎳耙式真空干燥主機(jī)采用實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒，實(shí)心主軸和實(shí)心耙齒的良好剛性，能承受翻動(dòng)黏稠物料所產(chǎn)生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動(dòng)，能保證干燥過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行。

3、耙式真空干燥主機(jī)采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來(lái)方便。

4、耙式真空干燥機(jī)設(shè)有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)的筒體的夾套對(duì)物料進(jìn)行冷卻，直接在雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥主機(jī)內(nèi)完成冷卻， 保證產(chǎn)品的純度。本系統(tǒng)具有中轉(zhuǎn)油箱，對(duì)熱油的余熱回用，具有省能的效果。

5、耙式真空干燥采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強(qiáng)的換熱效果，同樣具有省能的效果。

6、氣液分離器采用臥式，降低了設(shè)備安裝高度，冷凝器通過(guò)支架疊置在氣液分離器的上方， 占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設(shè)計(jì)，兩室輪流收集溶媒，輪流出料，使本系統(tǒng)能不停機(jī)連續(xù)工作。

氯化鋁耙式干燥機(jī),氯化鐵耙式干燥機(jī),氯化鈣耙式干燥機(jī),單晶硅耙式真空干燥機(jī),多晶硅柱狀顆粒帶式干燥機(jī)

一、三氫硅粉耙式干燥機(jī)--設(shè)備概述

三氫硅生產(chǎn)過(guò)程中，原料硅粉中往往含有鋁、鐵、鈣等雜質(zhì)，在與氯化氣體高溫反應(yīng)時(shí)生成氯化鋁、氯化鐵、氯化鈣等金屬氯化物，三氯硅廢渣的處理系統(tǒng)，包括真空耙式干燥機(jī)、冷凝器、真空泵、收集罐、酸循環(huán)泵、酸吸收罐和合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的抽真空氣相出口依次連接水冷凝器、冷凝液出口連接收集罐，液相出口和水冷凝器的冷凝液出口連接合成液儲(chǔ)罐，真空耙式干燥機(jī)的蒸發(fā)氣相出口連接酸吸收罐，酸吸收罐液相出口再通過(guò)酸循環(huán)泵分別連接酸吸收罐液相入口和淋洗。蒸汽等熱載體通過(guò)熱載體入口進(jìn)入氣缸套，從熱載體出口排出，從而進(jìn)行回收。充分回收廢渣中的有用材料，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少環(huán)境污染。

(I)真空耙式干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，在耙葉的不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到導(dǎo)熱油間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出?，F(xiàn)有的干燥設(shè)備主要是雙錐干燥機(jī)，以干燥黃藥顆粒為主，但雙錐干燥機(jī)不適用于干燥黃藥粉，原因是雙錐干燥機(jī)外部筒體形狀為上下錐體，利用重力作用物料作上下運(yùn)動(dòng)，在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，粉狀物料在內(nèi)部分布不均勻，影響干燥效果。在真空度的作用下，濕份沸點(diǎn)降低，物料表面濕份蒸汽壓遠(yuǎn)大于機(jī)內(nèi)蒸發(fā)空間的濕份蒸汽壓有利于其內(nèi)部濕份蒸發(fā)，促進(jìn)了干燥，從而達(dá)到干燥的目的。

(2)由于金屬氧化物AlCl3的特殊性質(zhì)，在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，177.8°C升華。同理在真空狀態(tài)下，隨著AlCl3飽和蒸汽壓的降低，較低溫度下就有升華的可能，這樣就很容易導(dǎo)致后序管道中AlCl3氣體的凝固，堵塞管道。為滿足工藝要求，往往在前期進(jìn)料時(shí)，加入一定量的絡(luò)合劑，該絡(luò)合劑使得物料被抽真空時(shí)，金屬氯化鋁不易被蒸出，待在真空度下氯硅被蒸出后，再升溫蒸出氯化鋁，減少環(huán)境污染。相應(yīng)的反應(yīng)見(jiàn)Dieckmann縮合反應(yīng)、Stobbe縮合反應(yīng)、Darzens縮合反應(yīng)和Claisen縮合反應(yīng)。