東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機(jī)結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

外殼注塑加工的處理 外殼注塑加工的吸水率較大，加工前一定要預(yù)熱干燥，純外殼注塑加工干燥120℃，改性外殼注塑加工一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。

外殼注塑所需要設(shè)備的要求，要生產(chǎn)出的外殼制品，需要注塑機(jī)、模具、溫控設(shè)備外殼制品塑料、以及鍋爐、冷卻裝置等方面相配合。模具的配置模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量。模具內(nèi)部開設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫。模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好。由于生產(chǎn)過程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好。在使用過程中要尤其注重外殼注塑模具的保養(yǎng)，確保干燥，無塵。外殼注塑方法

外殼注塑塑機(jī)的配置①鎖模機(jī)構(gòu)剛性要好；由于整個生產(chǎn)過程中要不停地升溫和降溫。因此要求外殼注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質(zhì)量。②選用大鎖模的外殼注塑機(jī)：使用此工藝時由于無法再使用氣體輔助注射，因此生產(chǎn)制品所需要的鎖模力會比較大。③根據(jù)情況選用較小的射膠量：如生產(chǎn)平板電視機(jī)、液晶顯示屏外框等產(chǎn)品時，不需要較大射膠量，在選擇外殼注塑機(jī)時盡量選擇小射膠量的外殼注塑機(jī)外殼注塑方法

外殼注塑鎖模機(jī)構(gòu)剛性要好；由于整個生產(chǎn)過程中要不停地升溫和降溫。因此要求外殼注塑機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準(zhǔn)確與穩(wěn)定。從而保證制品的表面質(zhì)量。制品實際重量在注塑機(jī)理論射膠量的30％～80％之間佳。如機(jī)器射膠量過大，膠料在料筒內(nèi)停留時間長容易分別分解，制品表面會產(chǎn)生銀絲等缺陷。配備螺桿生產(chǎn)高光制品所用到的塑料硬度較高，其熔融指數(shù)相對較低，因此要求螺桿塑化要好。同時螺桿的剪切又不能太大，否則膠料會容易分解。