壓球機(jī)的性能影響壓球機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，那么如何檢測(cè)脫硫石膏壓球機(jī)的性能呢？脫硫石膏壓球機(jī)有許多技術(shù)性能檢測(cè)方法。從壓球機(jī)維護(hù)工作的實(shí)際出發(fā)，可以歸納為以下幾個(gè)方面:感知檢測(cè)方法、工具檢測(cè)方法和物理檢測(cè)方法。接下來，讓我們簡(jiǎn)單介紹一下。

   1、這是不需要檢查設(shè)備，只有檢查員的直觀感覺才能識(shí)別壓力機(jī)的技術(shù)狀況的方法。該方法簡(jiǎn)單，在壓球機(jī)的檢查中，也容易識(shí)別出大量分解壓球機(jī)的缺陷，因此該方法有使用的地方。但是，該方法不能用于檢查精度要求高的壓球機(jī)，要求檢查員有豐富的經(jīng)驗(yàn)。

   2、大量檢查工作由儀器和工具進(jìn)行。由于儀器和工具的工作原理和類型不同，可分為通用量、量、壓球機(jī)和儀器、光學(xué)儀器、電子儀器等。

   3、這是利用電、磁、光、聲、熱等物理量通過工件的變化來探測(cè))壓球機(jī)技術(shù)狀況的方法。該方法的實(shí)現(xiàn)也與機(jī)械、工具檢查法相結(jié)合。該方法通常用于檢查壓球機(jī)內(nèi)部的隱蔽缺陷，不損傷壓球機(jī)本身，現(xiàn)在被稱為無(wú)損檢查。無(wú)損檢查技術(shù)近年來發(fā)展迅速，目前生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有磁粉法、滲透法、超聲波和射線法。

煙道灰壓球機(jī)的制作工藝決定了其抗壓強(qiáng)度較低，在運(yùn)輸、上倉(cāng)、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因其中的化學(xué)粘結(jié)劑有機(jī)成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導(dǎo)致其抗熱強(qiáng)度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是煙道灰壓球機(jī)在焦炭負(fù)荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應(yīng)用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備實(shí)際狀況，進(jìn)行了冷卻塔的改造，改造后。每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運(yùn)行，降低了運(yùn)行成本，為冶煉生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件。

可能出現(xiàn)的問題就是亂碼，當(dāng)型煤設(shè)備出現(xiàn)無(wú)規(guī)則旋轉(zhuǎn)時(shí)，先檢查中心設(shè)備是否出現(xiàn)誤操作，然后檢查型煤生產(chǎn)線菜單是否啟動(dòng)了隨機(jī)掃描模式。若以上步驟均正常，則大多由于數(shù)據(jù)通信線路受干擾而不間斷發(fā)送亂碼信息所致。干擾主要來自傳輸路徑上的電磁干擾，而光端機(jī)在光電還原時(shí)也可能出現(xiàn)偏差。若因電源相位導(dǎo)致自動(dòng)同步失效，則可在球機(jī)菜單中手動(dòng)設(shè)置相位值解決同步問題。當(dāng)除塵灰壓球機(jī)因?yàn)槌霈F(xiàn)以上情況而不能正常工作的時(shí)候我們就應(yīng)該按照上述所說的方法，及時(shí)的檢測(cè)，處理，以使除塵灰壓球機(jī)正常的工作。