哈芬槽預(yù)埋件根本技術(shù)請求

1、C型鋼及工字鋼（78*25*5）均為熱軋制造；

2、材質(zhì)為Q235；

3、外表熱浸鍍鋅處置，鋅層厚度不小于55um

熱鍛T型螺栓根本技術(shù)請求

1、采用45#鋼，鍛造制造，淬火并回火處置

2、T型螺栓與C型槽埋件抗拉力不低于70KN

3、螺紋契合GB196、GB197規(guī)范

4、外表鍍鋅鈍化處置，經(jīng)離心處置后鍍鋅厚度不低于15um

槽式埋件的呈現(xiàn)有效的處理了大型外裝幕墻受力點(diǎn)的難題。應(yīng)用槽式埋件幕墻工程可完成真正意義上的單元式施工程序。其優(yōu)點(diǎn)是受力平衡，裝置便當(dāng)，易于調(diào)整。

哈芬槽是一種用于建筑用的預(yù)埋件，預(yù)埋安裝，先將C型槽預(yù)埋于混凝土中，再將T型螺栓的大頭扣進(jìn)C型槽中，要裝置的構(gòu)件再用T型螺栓固定。3、將兩根槽道放置在作業(yè)渠道上，根據(jù)規(guī)劃要求調(diào)整槽道間間隔，用不小于φ18鋼筋焊接結(jié)實成一全體。哈芬預(yù)埋件品種繁多，就HTC-4型內(nèi)防震齒槽而言，其運(yùn)用泡沫填充物或條形填充材物可以避免混凝土進(jìn)入槽鋼內(nèi)。任何組件的固定都可用哈芬槽鋼，哈芬槽受力平衡，裝置便當(dāng)，易于調(diào)整。

哈芬槽預(yù)埋件安裝質(zhì)量不合格原因及治理措施：　　

1、現(xiàn)象　

（1）幕墻立柱與混凝土結(jié)構(gòu)連接的埋件，全部采用后置埋件。

（2）埋設(shè)位置偏差過大。

（3）預(yù)埋件加工粗糙，錨筋偏細(xì)或偏短、錨板不平整，焊接質(zhì)量不符合要求。

2、原因分析

（1）缺少通盤考慮，主體結(jié)構(gòu)施工完畢后才安排幕墻的設(shè)計和施工，沒有做到事先預(yù)埋。

（2）預(yù)埋件位置放線不準(zhǔn)確，定位不牢靠。

（3）施工單位對幕墻預(yù)埋件制作加工不重視，操作人員技術(shù)水平較差。

3、治理措施

（1）幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時埋入，并確保其埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確；當(dāng)沒有條件預(yù)埋不得不采用后置埋件時，后置埋件應(yīng)按要求做拔出力試驗，通過試驗決定其承載力，合格后方可作業(yè)。

（2）嚴(yán)格預(yù)埋件的測量定位。做好預(yù)埋件偏差情況記錄，消除累積誤差；預(yù)埋件確有遺漏、位置偏差過大時，應(yīng)采取改正補(bǔ)強(qiáng)措施。

（3）預(yù)埋件的制作加工要按設(shè)計要求進(jìn)行，，確保尺寸正確，形狀規(guī)整，焊接符合設(shè)計要求。現(xiàn)場制作的預(yù)埋件，一般其鋼板厚度不宜小于8mm，錨筋不少于4根，直徑不小于8mm。

哈芬槽預(yù)埋件的焊接工藝

哈芬槽預(yù)埋件在生產(chǎn)過程中離不開焊接工藝，一個良好的焊接工藝水平是一個合格產(chǎn)品的保證。在采用埋弧壓力焊焊接預(yù)埋件的時候，要密切的關(guān)注引弧、維弧和頂壓等安裝預(yù)埋件的好處是便于與其它金屬設(shè)備的安裝及固定，比如樓梯的扶手，意清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時的修整電極槽口的形狀。一般來說我們更為常見的就是不銹鋼材料了，大家可以根據(jù)自己的實際需求、以及價格方面的因素來進(jìn)行選擇，另外現(xiàn)在也有一些其他材質(zhì)的產(chǎn)品，這些都能夠讓大家有著更為豐富的選擇，而且也能夠在預(yù)算上面更加自由，帶來更好的使用體驗。要查明原因并且及時清除焊接缺陷。如果采用手工焊接時，貼角焊縫的高度要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

　抗震支架本身材質(zhì)有哪些?有什么優(yōu)劣?

　　市場上一般采用的是Q235B，有冷鍍鋅(電鍍)和熱浸鍍鋅，冷鍍鋅鍍鋅層厚度比較薄，熱鍍鋅鍍鋅層厚度比較厚點(diǎn)，目前支架較多采用的是熱浸鍍鋅(鍍鋅層厚度一般在70~80μm)，配件配件采用電鍍(鍍鋅層一般在幾個μm)。使用時將預(yù)埋件安裝在幕墻外壁的角碼中，幕墻角碼視預(yù)埋件的巨細(xì)而定，預(yù)埋件外表選用防腐涂料，減少周圍環(huán)境對預(yù)埋件的腐蝕。還有些廠家支架采用其它材料的，如我們考察了一個廠家推薦使用鋅鋁鎂型材，據(jù)說此材料防腐性能較好，但價格也貴一些。