橡膠制品當中常常用到滑石粉作為填充劑和隔離劑，滑石粉每年在橡膠行業(yè)的使用量逐年攀升，已經(jīng)成為使用滑石粉較多的行業(yè)之一。那么在生產橡膠時填入多少比例的滑石粉比較合適呢？

    橡膠滑石粉比例一般是1比0.03恰當,滑石粉(碳酸鈣)是900目的.擠出級所用的PVC與滑石粉的比例是1比0.01比較好,滑石粉的目數(shù)在1000以上才能適合產品的質量。

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    滑石粉的生產工藝流程： 1、挑選：選擇合適的滑石塊，一般方式 有：重介質、手選、靜電感應冶煉廠、選礦、光學檢選等。 2、精磨：依據(jù)粒度的不一樣挑選適合的雷蒙磨，步驟：滑石塊—粗碎—干躁—中碎—精磨(雷蒙磨)--細破碎(氣流磨)--颶風瀝青混合料—包裝?；瘔K先由振動給料機送進錘破開展粉碎;粉碎后的原材料經(jīng)斗提機和給料機進到立柱式干燥機設備中干躁;干躁后的原材料再經(jīng)錘破粉碎后進到雷蒙磨細研磨磨后的滑石粉進到氣流磨開展細破碎。商品粒度可做到500—3000目。 3、表層改性：改性關鍵選用干式改性加工工藝。能夠改進滑石粉與高聚物的親和性和滑石粉填充料在聚合物原料中的分散化情況，進而提升高分子材料的物理學物理性能。 4、煅燒：依據(jù)要求，有的滑石粉必須歷經(jīng)煅燒。煅燒溫度一般為600--1200℃，在這里溫度范疇內，溫度越高，煅燒后長石的細度越高。

滑石粉是工業(yè)當中用量非常大的粉體產品之一，應用于造紙、塑料、橡膠、油漆涂料、化裝品、陶瓷等。那么我們在選擇滑石粉時，如何判斷滑石粉質量的好壞呢？

1、根據(jù)需求選擇對應的細度，在選擇較大目數(shù)的滑石粉時，建議先進行檢測，查看滑石粉粒徑是否達到要求。

2、查看有無雜質，觀察滑石粉外觀，如果滑石粉中有黑點，則說明滑石粉有雜質。

3、用手摸，好的滑石粉手感細膩，感覺蓬松，有油膩感。

4、觀察顏色，滑石粉為白色，且稍微反光，含有雜質的滑石粉會顯黃色。

5、產地不同，廠家不同，滑石粉質量也不同，條件允許的話可以對廠家進行實地考察，這樣比較放心。

    滑石粉是日常生活普遍的原材料，并且價錢又低，也是橡膠領域之中常見的填充料之一。橡膠中，滑石粉填充劑主要作用是：增加膠料的體積和重量，從而降低膠料的成本。而補強劑的主要作用是：提升橡膠制品的強度、耐磨損耗、撕破抗壓強度、定伸地應力、抗拉強度、彈性模具、彎曲剛度等綜合物理性能。補強劑在生產制造中，一般要歷經(jīng)化學變化，并根據(jù)多道細致加工工藝而得，而填充料則立即以普通滑石粉為原材料，一般歷經(jīng)相對性簡易、粗略地的機械加工制造（以破碎、機械設備碾磨為主導）而得。

     滑石粉具備潤濕性、 抗黏、助流、阻燃性、耐酸性、介電強度、溶點高、酸類不栩栩如生、油漆附著力強、綿軟、光澤度好、吸附性強等物理學、有機化學特點?；墼谕苛嫌推嶂械姆稚⑿员容^好，因而在橡膠制品的生產制造中除開可以預防橡膠制品老化以外，還可以做為填充料應用以降低橡膠制品產品成本；或者做為橡膠制品的防粘合劑應用。 滑石粉擦抹在橡膠制品表面增加商品的穩(wěn)定性，降低橡膠制品變形，延期橡膠制品老化。