空心焊接球焊接時注意事項(xiàng)：

1、一般不對焊件預(yù)熱，在焊縫中，層間溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在≤150℃；

2、反面成形的氣體保護(hù)焊，焊根側(cè)必須用還原氣或純保護(hù)；

3、由于奧氏體不銹鋼收縮變形大，故在夾緊裝置與定位焊上應(yīng)加強(qiáng)；

4、建議用超低碳不含穩(wěn)化劑的填充材料，以防止晶界腐蝕；

5、為確保焊接接頭的耐腐蝕性，其表面應(yīng)呈光亮狀，殘?jiān)⒑缚p顏色等皆應(yīng)去除。

不銹鋼材料憑借其抗腐蝕性能突出的特點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)及家庭生活中應(yīng)用極為廣泛。在不銹鋼材料的加工環(huán)節(jié)，用到焊接工藝的頻率較高。一方面焊接工藝在操作成本上較為低廉，另一方面焊接工藝的可靠性表現(xiàn)也較突出。不銹鋼焊接操作中，受熱區(qū)域的焊件經(jīng)由高溫融化及冷卻結(jié)晶后連為一體，焊接過程即已完成。但在這一過程中不銹鋼易發(fā)生形變，需要對其加以分析并解決。對于不銹鋼加工工藝而言，其是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的重要加工方式。而不銹鋼焊接作為加工的重要組成部分，在不銹鋼加工中占據(jù)十分關(guān)鍵的地位。由于不銹鋼焊接工藝的投入成本相對較少，加之該工藝可以適用于相對惡劣的焊接環(huán)境中，所以被業(yè)內(nèi)人士廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)和加工中。

主要有兩種解決方法:① 調(diào)整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預(yù)熱厚鋼管，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。② 調(diào)整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進(jìn)行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應(yīng)指出，只有當(dāng)熟練掌握這項(xiàng)技術(shù)時，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進(jìn)行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當(dāng)焊接儲氣容器結(jié)構(gòu)時，也可以采用減壓孔。應(yīng)注意的是，在密閉容器中進(jìn)行焊接是十分危險的，焊前應(yīng)確保容器或管子內(nèi)部清潔，并避免有物品或氣體存在。