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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：中空制品的吹塑包括三個(gè)主要方法：

拉伸吹塑：包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。此外，還有多層吹塑、壓制吹塑、蘸涂吹塑、發(fā)泡吹塑、三維吹塑等。但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型；在所有的吹塑產(chǎn)品中， 75 ％屬于雙向拉伸產(chǎn)品。擠出吹塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，設(shè)備成本低，模具和機(jī)械的選擇范圍廣。對(duì)充氣飲料瓶來說，它可抗內(nèi)壓，有好處，但對(duì)熱灌裝瓶來說就要保證在玻璃化溫度以上讓它充分釋放。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑機(jī)的操作安全保障

在成型操作時(shí)，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設(shè)備或模具卸裝時(shí)，應(yīng)切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標(biāo)志；大型容器生產(chǎn)時(shí)，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進(jìn)入模具型腔，應(yīng)裝安全門、未關(guān)門、人員未離模不能閉模的防護(hù)措施；壓縮模塑的主要優(yōu)點(diǎn)是可模壓較大平面的制品和能大量生產(chǎn)，其缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效率低。成型操作時(shí)，不要再機(jī)頭附近進(jìn)行焊接、氣割等高溫作業(yè)；在開冷車時(shí)，操作工不能站在機(jī)頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人；在進(jìn)行料粉碎操作時(shí)，切斷電源切記打開外罩進(jìn)行維修。

機(jī)器的安全防護(hù) 機(jī)器的應(yīng)安裝過載保護(hù)和安全保護(hù)裝置。

簡(jiǎn)單的過載保護(hù)裝置是在傳動(dòng)帶盤上安置安全銷。一旦傳動(dòng)發(fā)生異常，安全銷斷裂，機(jī)器即停止傳動(dòng)。定溫啟動(dòng)保護(hù)裝置：在擠出機(jī)安裝定溫啟動(dòng)器，若擠出機(jī)未達(dá)到設(shè)定的加熱溫度，及時(shí)按下啟動(dòng)鍵，擠出機(jī)也不能啟動(dòng)。

擠出機(jī)安全防爆裝置：該裝置的防爆膜片可承受一定范圍的熔體壓力。磁力架安裝在擠出機(jī)加料斗內(nèi)，利用長(zhǎng)久磁鐵的磁場(chǎng)，防止鋼鐵即金屬雜物進(jìn)入擠出機(jī)內(nèi)。

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PE 的注射成型過程：成型前準(zhǔn)備，由于PE為結(jié)晶型聚合物，在熔融時(shí)要吸收一定熱量，因此料筒溫度應(yīng)高于它的熔點(diǎn)10度。另外PE為結(jié)晶型塑料，吸濕性及小，加工前無需進(jìn)行干燥處理。

注射過程，塑料在注射機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱、塑化達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)后，由模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔成型，其過程有充模、壓實(shí)、保壓、倒流、冷卻及脫模等階段。