義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！

吹塑成型過程可分為四個(gè)階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機(jī)中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑機(jī)的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉(zhuǎn)速，其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度，料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭；義烏市順泉塑料制品廠與您分享：聚氯乙稀具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學(xué)藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的xiao酸和濃度20％的氫yang化鈉）、機(jī)械強(qiáng)度及電絕緣性良好的優(yōu)點(diǎn)。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時(shí)，型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)是吹塑機(jī)的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調(diào)整模唇與模芯的間隙。有專家建議，可以先將玩具洗一洗、晾曬一下，盡量將塑料味道揮發(fā)出去，減少剝落的顏料和其中的重金屬含量。

(3) 型坯預(yù)吹階段為避免型坯內(nèi)表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進(jìn)行預(yù)吹脹。在型坯預(yù)吹階段，從型坯下方往型坯內(nèi)噴氣，以護(hù)持型坯，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：預(yù)吹壓力、預(yù)吹時(shí)間。

義烏市順泉塑料制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------出現(xiàn)過深的縱向條紋

產(chǎn)生原因：①?？谔庴a臟 ②模套，芯邊緣有毛刺或缺口 ③色母料或樹脂分解產(chǎn)生深色條紋 ④過濾網(wǎng)穿洞，物料混入雜質(zhì)沉積在?？诮鉀Q措施：①用銅刀清理模口②修整口模 ③適當(dāng)降低溫度，更換分散性好的色母料 ④更換過濾網(wǎng)板，使用沾的邊角料

義烏市順泉塑料制品廠為您介紹：吹塑過程中常見的問題------------成型時(shí)型胚被吹破

產(chǎn)生原因：①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強(qiáng)度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時(shí)脹裂（放氣時(shí)間不足）⑦模具鎖模力不足

解決措施：①適當(dāng)加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料，潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料；清理?？?③更換模套、模芯，降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料，適當(dāng)降低熔體溫度⑤檢查擠出機(jī)或儲料缸機(jī)頭的控制裝置，減少工藝參數(shù)變動(dòng)，增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁；PE、PVC、PP、PS、PET、PA、PC等是理想的吹塑材料，目前以PE、PET使用為廣。 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)?？陂g隙 ⑦調(diào)整放氣時(shí)間或延遲模具啟模啟動(dòng)時(shí)間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。