氣力輸送設備在整體實際應用中具有更突出的價值優(yōu)勢： 1.結構簡單，運行可靠，恒運環(huán)保氣力輸送設備采用先進的輸送技術，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地，整體結構簡單，運行可靠。2.磨損小，使用壽命長，由于采用連續(xù)輸送，低壓大風量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個系統(tǒng)設備使用壽命長。3.布置方便，占地面積小，可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上不止，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。4.操作簡單，易維護，運轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風機，則本體控制只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。在日常維護中更加方便簡單。5.經(jīng)濟合理，造價低，不僅在工程上能很快體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運行使用過程中將不斷體現(xiàn)出較低的運行維護費用。6.使用廣泛，綠色環(huán)保，可廣泛應用于火電廠、熱電廠、水泥均化及倒庫、混凝土攪拌站等各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運工藝中，全密封無污染。

  在工業(yè)生產(chǎn)當中，金屬材料在加工制造過程中經(jīng)常會產(chǎn)生邊角粉料。隨著人們意識的提高，這一寶貴資源也逐漸得到人們的重視。將金屬材料產(chǎn)生的邊角粉料回收利用，不僅避免資源浪費，還能從中收獲可觀的利益，因此金屬粉末加工行業(yè)在近幾年里逐漸的增多。金屬粉末，進入人體極易沉積，對生產(chǎn)者危害非常大！

 金屬粉末在轉(zhuǎn)移過程中極易產(chǎn)生靜電，防止粉塵首先要控制靜電；還極易產(chǎn)生揚塵，溶度過高會發(fā)生。

作為近年來興起的新型行業(yè)，金屬粉末在加工輸送過程中遇到了不少難題。特別是沒有有效的輸送裝置能對金屬粉末進行、環(huán)保的輸送作業(yè)。這是因為金屬粉末極為特殊，在密度上遠超其他粉體物料，并且因邊角料規(guī)格不一，往往使金屬粉末中摻雜了許多顆粒狀、乃至小塊狀的散裝金屬粉末，給輸送作業(yè)帶來了不小的難度。傳統(tǒng)輸送設備中，輸送金屬粉末時往往會出現(xiàn)設備卡擠、堵塞，終導致設備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。特別是，金屬粉末中因摻雜鎂、鋁等物料后會變得極為不穩(wěn)定，容易發(fā)生，給輸送作業(yè)帶來極大的安全隱患。為了能提高金屬粉末的輸送效率，并且保證作業(yè)過程的安全可靠，金屬粉末加工行業(yè)不惜投入大量資源去尋找一款合適的氣力輸送設備。

氣力輸送設備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開啟或關閉時，雜質(zhì)有時會擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開閉，甚至有損壞閥門的危險。針對水泥物料的這一特點，本卸料閘門采用了“門式開閉型閥板”，閥門開啟與關閉時如門開、關一樣轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸遠離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無泄漏，使用壽命長，安裝與檢修方便。電動推桿經(jīng)曲柄帶動閥板轉(zhuǎn)動，“門式開閉型閥板”順、逆時針轉(zhuǎn)動60°開啟或關閉閥門，整個傳動結構簡單可靠，維修方便。

氣力輸送設備的散裝水泥罐車達到裝載量時，卸料閘門關閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時如提升下料頭，提升電機與鋼絲繩的負荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對這種現(xiàn)象，本設備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強P≥0.2Mpa)相接，當卸料閘門關閉裝車工作結束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進入散機內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。